[实用新型]高速车铣复合加工动力电主轴装置有效
| 申请号: | 201020507107.2 | 申请日: | 2010-08-27 |
| 公开(公告)号: | CN201871934U | 公开(公告)日: | 2011-06-22 |
| 发明(设计)人: | 王家兴;盖立亚;刘守胜;白平;徐海东;李德珍;赵尚福;李晓峰;韦峰;刘志坤 | 申请(专利权)人: | 沈阳第一机床厂 |
| 主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23B19/02;B23Q3/155 |
| 代理公司: | 沈阳科威专利代理有限责任公司 21101 | 代理人: | 崔红梅 |
| 地址: | 110141 辽宁省沈阳*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高速 复合 加工 动力 主轴 装置 | ||
1.高速车铣复合加工动力电主轴装置,装备在高速五轴车铣复合加工机床上,可实现高刚性车削加工和高转速铣削等复合加工,并有配套的电气、液压、控制部分与机床上的系统对应结合,其特征在于主轴箱(31)内部同心由外至内安装有水套(12)、内置电机(11)和主轴(32),主轴32内孔安装有拉刀机构(10),拉刀机构(10)前端安装拉刀套(2),拉刀机构(10)后端连接连接套(30)及卸刀机构;主轴(32)两端外壁安装的前轴承(37)、后轴承(15)分别构成轴承变预紧结构;三齿盘机构安装在拉刀套(2)的外周,由打刀缸套(23)形成卸刀油缸(19),主轴(32)后端的锁紧螺母(27)上安装圆光栅(16);主轴(32)后端的卸载油缸(18)和打刀缸套(23)通过后端盖(21)、大法兰(26)安装在主轴箱(31)上,进、出油口分别与机床的液压系统相连接。
2.根据权利要求1所述的高速车铣复合加工动力电主轴装置,其特征在于轴承变预紧结构:前轴承(37)通过前法兰(36)安装在主轴箱(31)上,前轴承(37)左侧安置拉刀套(2),右侧安置套筒(33)和小端盖(34),前轴承(37)内环安装在主轴(32)外周上,外环由前法兰(36)支撑,前法兰(36)内安装有热和振动传感器(9),与拉刀套(2)、套筒(33)及小端盖(34)构成前预紧结构;主轴后轴承(15)右侧安置螺母(27),内环安装在主轴(32)外周上,外环靠后轴承套(28)支撑,同心安装在后轴承(15)外周的后轴承套(28)左端面孔内安装有压电件(14),后轴承套(28)与后法兰(13)之间形成预紧油缸(29),通过螺母(27)实现预紧。
3.根据权利要求1所述的高速车铣复合加工动力电主轴装置,其特征在于前轴承卸载油缸结构:安装在后法兰(13)右侧的大法兰(26)和与连接套(30)端同轴固定的小法兰(22)构成前轴承卸载油缸(18),连接套(30)的后端安装密封套装置(24),最后端安装有无级开关(20);在大法兰(26)内环安装缸套(17),缸套(17)在大法兰(26)和小法兰(22)之间作为油缸活塞;缸套(17)左端的推进安装在主轴(32)上螺母(25)。
4.根据权利要求1所述的高速车铣复合加工动力电主轴装置,其特征在于卸刀油缸及卸刀力平衡结构:小法兰(22)、后端盖(21)和打刀缸套(23)构成卸刀油缸(19),打刀缸套(23)同心安置在小法兰(22)和后端盖(21)之间作为油缸活塞,打刀缸套(23)前端伸入主轴中心孔内;定齿盘(8)和前法兰(36)内安置开关触杆(38),与位于主轴箱(31)壁内的限位开关(35)相通。
5.根据权利要求1所述的高速车铣复合加工动力电主轴装置,其特征在于三齿盘机构:安装在主轴(32)前端的拉刀套(2)外周安装有三齿盘机构的动齿盘(7),定齿盘(8)固定在前法兰(36)内,浮动齿盘(4)安置在前端盖(39)内,通过调整垫(1)调整定齿盘(8)的高度;由套筒(3)、浮动齿盘(4)和前端盖(39)形成三齿盘的松开油缸(6),位于浮动齿盘(4)和套筒(3)之间,由浮动齿盘和前端盖(39)构成锁紧油缸(5),位于前端盖(39)和浮动齿盘(4)之间,前端盖(39)与拉刀套(2)之间安置迷宫套(41),前端盖(39)上还有冷却喷嘴(40)。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于沈阳第一机床厂,未经沈阳第一机床厂许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201020507107.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:具有隐藏式限位装置的工作台
- 下一篇:液压压紧装置





