[实用新型]内圆磨床拖板具有往复和振荡运动的驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于内圆磨床技术领域，尤其涉及到一种内圆磨床拖板具有往复和振荡运动的驱动装置。

背景技术

内圆磨床是用来磨削圆柱形或圆锥形内表面的加工机床。现有内圆磨床的磨头运动机构分为两部分：一部分是磨头的横向移动机构，另一部分是磨削工件时磨头的振荡运动机构。

磨头一般安装在磨头架上，磨头架则安装在内圆磨床的拖板上，通过横向移动机构带动拖板实现磨头的横向移动，横向移动机构常由液压传动来实现，而拖板的振荡运动则是由电机驱动来实现的，所以拖板的整个运动过程是以液压和机械相结合的传动方式来实现。

横向移动机构采用液压传动具有如下问题：

1、液压元件的制造精度要求高，装配比较困难，使用维护比较严格；

2、油液易受温度的影响，油液中混入空气易影响工作性能，容易引起爬行、振动和噪声；

3、油液容易污染，油液污染后，会影响系统工作的可靠性；

4、发生故障时不易检查和排除，并且液压和机械相结合的传动结构过于复杂。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型设计了一种内圆磨床拖板具有往复和振荡运动的驱动装置，该驱动装置由一台步进电机实现内圆磨床拖板的往复和振荡运动，简化了原内圆磨床的磨头运动结构，具有传动稳定、效率高，方便调整和装配，易保养，节约了生产成本。

支撑磨头架的拖板进、退往复运动和振荡的运动都由同一台步进电机驱动。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

所述的内圆磨床拖板具有往复和振荡运动的驱动装置，该驱动装置利用了内圆磨床的拖板、导轨、机架、左轴承座和右轴承座，机架的上端左右配置有两条平行导轨，两条平行导轨上坐落拖板，机架的中部固定有左轴承座和右轴承座，其特征是：在左轴承座和右轴承座内设置偏心轴，偏心轴通过联轴器与步进电机联接，偏心轴在机架内从左到右依次安装有轴承、轴套、拨盘和偏心轮，其中拨盘通过销钉直接铆装在偏心轮端面上，偏心轮则安装在偏心轴的偏心段；在轴套的左段配置有齿套，齿套左端的内轮廓包裹轴承的外圈，在齿套的轮毂上匀布有三等分的长销孔，在两个长销孔之间的轮毂上设有Z字形槽，所述长销孔内均配置有长销；在轴套的右段配置有卷链轮，卷链轮端部的销孔内安装有链条固定销，链条固定销用于联接链条，卷链轮的径向端面设置有短销孔，拨爪通过短销安装在所述的短销孔内，卷链轮的径向侧面设置有滑槽，所述滑槽内配置L形键，L形键的另一半穿在齿套的Z字形槽内，L形键的下方配置挡块，挡块固定在机架底部；拖板下端通过螺栓固定有齿条，齿条与齿套啮合；拖板一侧通过螺栓固定振荡轮架，振荡轮架下端通过振荡轮轴联接有振荡轮，在振荡轮架上通过螺钉和螺母联接有拉簧，拉簧联接链条的一端，链条的另一端则通过链条固定销固定在卷链轮的端部，在机架的另一侧与偏心轴平行方向配置有涨紧轴，涨紧轴上联接涨紧轮，涨紧轮支撑链条。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型产生如下效果：

1、本实用新型的本质是将内圆磨床的拖板由一套驱动装置来驱动，该驱动装置能够实现拖板的往复和振荡运动，简化了原内圆磨床的拖板(磨头)运动结构。

2、本实用新型的结构简洁，方便调整和装配，易于维护保养。

3、本实用新型传动效率高，工作的稳定性和可靠性好，方便调整和装配，易保养，节约了生产成本。

附图说明

图1是图2的B-B向结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是拨爪的结构示意图；

图4是卷链轮的结构示意图；

图5是图4的左视图；

图6是图4的俯视图；

图7是拨盘的结构示意图；

图8是L型键的结构示意图；

图9是齿套的结构示意图；

上述图中：1-拖板；2-偏心轴；3-步进电机；4-齿套；5-轴承；6-轴套；7-齿条；8-长销；9-拨爪；10-短销；11-卷链轮；12-链条固定销；13-L形键；14-挡块；15-拨盘；16-偏心轮；17-振荡轮架；18-振荡轮；19-振荡轮轴；20-链条；21-涨紧轮；22-涨紧轴；23-拉簧；24-螺钉；25-螺母；26-导轨；27-机架；28-左轴承座；29-右轴承座。

具体实施方式

结合图1，本实用新型的驱动装置利用了内圆磨床的拖板1、导轨26、机架27、左轴承座28和右轴承座29，机架27的上端左右配置有两条平行导轨26，两条平行导轨26上坐落拖板1，机架27的中部固定有左轴承座28和右轴承座29。