[实用新型]大型吊钳铰接旋转顶针装置无效
申请号: | 201020506556.5 | 申请日: | 2010-08-25 |
公开(公告)号: | CN201768900U | 公开(公告)日: | 2011-03-23 |
发明(设计)人: | 周健伟;宋清玉;王光儒 | 申请(专利权)人: | 一重集团大连设计研究院有限公司;中国第一重型机械股份公司 |
主分类号: | B22D29/00 | 分类号: | B22D29/00 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 曹若材 |
地址: | 116600 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 铰接 旋转 顶针 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于锻造用吊装装置,特别涉及一种大型吊钳铰接旋转顶针装置。
背景技术
目前,在锻造大型锻件时,在取料和立料吊装工序中,需要用不同的吊钳来进行吊装,当取料吊装时用的是一种取料吊钳,它的结构就是通常用的夹钳一样,在两个钳臂中部通过铰轴铰接在一体,用它来进行取料吊装;但由于大直径的钢锭重量大,用这种传统的取料吊钳无法实现立料,所以不得不在立料吊装时用的是一种立料吊钳,它的结构是在两个钳臂中部通过铰轴铰接在一体后,在两钳臂的头部设有调节大型锻件的直径大小的调节机构。因此,研究开发一种集取料和立料功能于一体的锻造大型锻件用的大型吊钳是十分必要的。
发明内容
本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处,而提供不仅设计合理,结构新颖,既适用于取料吊装,又适用于立料吊装;而且具有受力均匀,易于更换维修,使用寿命长以及操作使用十分方便的一种大型吊钳铰接旋转顶针装置。
本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的:所述的大型吊钳铰接旋转顶针装置,包括两钳臂,其特征在于:在两钳臂的头部对称装设旋转顶针机构,所述的每个旋转顶针机构由顶针座、顶针头、连接杆、档圈、蝶簧和螺母组成,在钳臂的头部装有顶针座,在顶针座的内侧面内设有圆弧球面孔,在圆弧球面孔内装入可在该孔内转动的圆弧球面的顶针头;将连接杆的球头端穿过顶针座的椭圆形孔通过档圈铰接在顶针头的球形面内,连接杆的另一端伸露在顶针座外,在顶针座的伸露端上套装蝶簧并通过螺母将连接杆固定在顶针座上。
所述的顶针头的顶角β为140~150°。
由于在本实用新型中配合装设有顶针座内球面铰接圆弧球面的顶针头和连接杆的球头端球面铰接在顶针头内,便于自动对中调心,而非常灵活地实现立料吊装。
综以上所采取的技术方案,实现本实用新型的目的。
与现有技术相比,本实用新型不仅设计合理,结构新颖,既适用于取料吊装,又适用于立料吊装;而且具有受力均匀,易于更换维修,使用寿命长以及操作使用十分方便等优点。
附图说明
本实用新型共有三幅附图。其中:
附图1是本实用新型的具体实施例的主视结构示意图;
附图2是图1中的A处放大示意图;
附图3是图2的侧视图。
图中:1、顶针座,2、顶针头,3、连接杆,4、档圈,5、蝶簧,6、螺母,7、钳臂。
具体实施方式
图1、2、3所示是本实用新型的具体实施例,它是锻造车间内装设的550吨的大型吊钳铰接旋转顶针装置,它的结构包括:两钳臂7,其特征在于:在两钳臂7的头部对称装设旋转顶针机构,所述的每个旋转顶针机构由顶针座1、顶针头2、连接杆3、档圈4、蝶簧5和螺母6组成,在钳臂7的头部装有顶针座1,在顶针座1的内侧面内设有圆弧球面孔,在圆弧球面孔内装入可在该孔内转动的圆弧球面的顶针头2;将连接杆3的球头端穿过顶针座1的椭圆形孔通过档圈4铰接在顶针头2的球形面内,连接杆3的另一端伸露在顶针座1外,在顶针座1的伸露端上套装蝶簧5并通过螺母6将连接杆3固定在顶针座1上;所述的顶针头的顶角β为140~150°。
以上所述,仅为本实用新型的较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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