[实用新型]利用螺纹定位装夹加工精密外圆的零件的拆卸工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工辅助装置，用于拆卸通过螺纹定位装夹加工外圆的零件，特别涉及利用螺纹定位装夹加工精密外圆的零件的拆卸工具。 

背景技术

在机械加工中，经常碰到以螺纹定位装夹加工精密外圆且内外圆同心度要求高的零件，经过机床加工后，零件由于切削力的作用，使零件通过螺纹与定位装夹具咬得很紧，难以卸下。 

现有的拆卸方法包括：用管子钳包夹铝皮固紧零件后，用力旋卸取下，这种方法属最原始最落后的加工方法，容易夹伤零件表面，螺纹心轴容易松动。还有，在螺纹心轴的退刀槽部位装夹两块半圆垫片，安装时先用一手拿住两块垫片，另一只手把零件旋上心轴才能完成装夹，拆卸时自制一个比垫片小一点的小榔头，用榔头敲击垫片零件才能取下，这种方法安装及拆卸都比较麻烦，而且两块垫片上不得粘有一点杂物，否则将出现螺纹与外圆加工后不垂直的现象，经常敲打拆装容易使螺纹心轴碰伤产生跳动。 

因此，现有的几种方法拆卸，费时费力，易造成加工面的损坏，难以达到工艺要求。 

发明内容，

本实用新型的目的是，针对现有技术中所存在的问题，提供一种简易便捷的拆卸工具，它能对机械加工中的以螺纹定位装夹精密外圆的零件进行拆卸，并且不损伤加工表面。 

本实用新型通过采用以下技术方案实现上述目的，利用螺纹定位装夹加工精密外圆的零件的拆卸工具，它由把手、楔块、套筒和箍圈组成，把手通过螺纹与套筒连接，套筒内装有箍圈，楔块装于把手螺杆顶端并压于套筒的外圈上。所述把手一端为螺杆。所述箍圈为圆筒状，并筒周开设有槽口。所述 箍圈为圆筒状，并筒周交错开设有若干一端封闭的槽口。 

在使用本拆卸工具时，将本拆卸工具的套筒套于螺纹定位装夹加工精密外圆的零件，旋紧把手，通过把手螺杆顶端压紧楔块，楔块压紧箍圈，使箍圈的缺口收缩并箍紧零件，再旋转拆卸工具对零件进行拆卸。 

本实用新型能有效地解决在机械加工中各种不同规格而且内外圆要求比较精密的零件的加工拆卸难度大的问题，其操作简单，拆卸快，并且能保护已加工零件的外圆，大大提高了加工效率。 

附图说明

图1是本实用新型剖面结构示意图； 

图2是图1中把手1的示意图； 

图3是图1中箍圈4的示意图； 

图4是图1中箍圈4的另一种实施方式的示意图； 

图5是本实用新型使用状态示意图。 

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，参见图1，利用螺纹定位装夹加工精密外圆的零件的拆卸工具，它由把手1、楔块2、套筒3和箍圈4组成，把手1通过螺纹与套筒3连接，套筒3内装有箍圈4，楔块2装于把手1螺杆顶端并压于套筒3的外圈上。参见图2，所述把手1一端为螺杆。参见图3，所述箍圈4为圆筒状，并筒周开设有槽口。参见图4，所述箍圈4为圆筒状，并筒周交错开设有若干一端封闭的槽口。 

参见图5，在使用本拆卸工具时，将本拆卸工具的套筒3套于螺纹定位装夹加工精密外圆的零件C，旋紧把手1，通过把手1螺杆顶端压紧楔块2，楔块2压紧箍圈4，使箍圈4的缺口收缩并箍紧零件C，通过扳动把手1，再旋转拆卸工具对零件C进行拆卸，使零件C从螺纹心轴A上卸下。 

实施例：利用螺纹定位装夹加工精密外圆的零件的拆卸工具，图1和图5中，把手1是钢质材料结构，楔块2、套筒3和箍圈4均为铝质材料制成，因 为铝质品对钢质品作用后没有破坏性影响。把手1在拆卸时，起到压迫楔块2进而压紧箍圈4并取出零件C作用；楔块2靠机用黄油的粘性粘合在套筒3上，拆卸时，把手1顶住楔块2，箍圈4为筒状且筒周开设有槽口，可根据零件C规格不同而采用。 

如图5所示，某一典型零件C，加工好内螺纹后，以内螺纹定位安装在螺纹心轴A上，进行精密外圆的加工，以保证位置度要求。而加工好的零件C，其外园粗糙度要求高。为保护零件C外圆，箍圈4用铝材料制作成圆筒状，筒周开设有槽口。在拆卸时将工件套入箍圈4内，并将把手1的螺杆往里旋紧，通过把手1的螺杆压紧楔块2进而挤紧箍圈4并箍紧零件C，轻轻拍打把手1使拆卸工具旋转，轻松将零件C旋下，拆卸简单方便。 

另一实施例，如图4所示，所述箍圈4为圆筒状，并筒周交错开设有若干一端封闭的槽口。其它设置与前一实施例相同。 

本拆卸工具结构设计合理，加工简单，操作方便，成本低，适合加工多种规格的精密外圆的拆卸，效率成倍提高，生产应用取得了显著的效果。