[实用新型]用于机械搅拌法铁水预处理工艺的活动式下料溜槽

说明书

技术领域

本实用新型属于铁水预处理机械领域，特别涉及一种机械搅拌法铁水预处理工艺的脱硫剂添加设备。

背景技术

机械搅拌法铁水预处理的主要工艺流程是铁水罐车先开至扒渣工位，进行第一次测温取样和扒渣，然后到脱硫位，将脱硫剂加至铁水罐内，搅拌头下降至铁水液面以下进行搅拌，形成漩涡，使脱硫剂与铁水充分反应，脱除铁水中的硫。处理完毕再进行第二次测温取样和扒渣。

添加脱硫剂是整个铁水预处理过程中的重要工序。在进行机械搅拌之前要将脱硫剂快速添加至铁水罐内，而且要防止脱硫剂在添加过程中被除尘系统吸走，这就需要下料设备的下料口与铁包口越近越好。机械搅拌之后，搅拌头提升，铁水罐需要有足够的空间行走或倾翻，这就要求下料设备与铁水包之间有足够的空间。

而目前针对此工艺的下料设备往往采用气体流化加料法，不但尘气量大，而且脱硫剂容易被除尘风管吸走；同时由于无法灵活在提升和下降，无法满足工艺要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种能根据铁水罐的行走与倾翻空间灵活升降、用于机械搅拌法铁水预处理工艺的活动式下料溜槽。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

用于机械搅拌法铁水预处理工艺的活动式下料溜槽，主要包括支座、驱动装置、固定溜管、活动溜槽、托辊箱、支承辊；驱动装置固定在支座上，包括原动机、传动机构以及传动齿轮；固定溜管与两侧的托辊箱通过螺栓固定在支座上；其特征在于：

固定溜管上端与支座平面垂直，下端与支座平面呈一定角度斜置并穿过支座向下延伸；活动溜槽与固定溜管下端平行并套装在该固定溜管的外部，活动溜槽的上端沿管体方向还开设一个与固定溜管对应的槽口；支承辊通过支架焊接在支座所在的钢平台下，活动溜槽下端托架在支承辊上；

活动溜槽的外部下侧沿活动溜槽长度方向装设有销齿或齿条，销齿或齿条与传动齿轮啮合；活动溜槽外部前后两侧还各设置一根分别贯通各侧托辊箱的导向轴，活动溜槽可经驱动装置在销齿或齿条与传动齿轮的相互作用下沿导向轴升降滑动。

按上述方案，传动机构的主动轴与原动机驱动轴相连并装设有驱动轮，从动轴一端装设从动轮，所述传动齿轮装设在所述从动轴的中部，传动齿轮与活动溜槽圆心以及固定溜管的圆心呈一直线。

按上述方案，所述传动机构采用齿轮传动方式，驱动轮和从动轮均为齿轮。

按上述方案，活动溜槽的外部下侧沿活动溜槽长度方向装设的销齿或齿条改设成链条，传动齿轮改设为链轮，传动机构采用为链传动方式，驱动轮和从动轮均为链轮。此时，链传动的驱动轮与原动机的驱动轴相连，从动轮与链轮通过从动轴相连。

按上述方案，托辊箱与支座间还设有调整垫片组。

按上述方案，在固定溜管和活动溜槽之间、位于所述固定溜管的外部下端处设有四个导向辊。

按上述方案，固定溜管外部下端还设有一圈包覆固定溜管且位于活动溜槽内部的钢刷。

按上述方案，固定溜管还设有助吹管。

按上述方案，活动溜槽两侧沿导向轴延伸方向设置有与各侧托辊箱相接触的弹簧。

按上述方案，驱动装置的原动机为减速电机或者液压马达或气压马达。

上述技术方案中，驱动装置的原动机为液压马达时，液压马达动力由液压站提供，液压站与液压马达之间用高低压管线连接；

驱动装置的原动机为气动马达时，气动马达动力来自压缩气体；

活动溜槽套在固定溜管外使得固定溜管为内管，活动溜槽为外管，销齿或齿条/链条与齿轮或链轮啮合，在驱动装置的驱动下实现活动溜槽的升降；

活动溜槽上端沿管体方向开设的与固定溜管对应的槽口，使得活动溜槽上下滑动的时候不与固定溜管干涉；

托辊箱与支座间设置的调整垫片组，可通过调整活动溜槽下侧销齿或齿条/链条与传动齿轮或链轮的间隙，使二者达到最好的啮合状态，使溜槽升降更平稳；

支承辊通过支架焊接在钢平台下，用于承受活动溜槽下部的重量和辅助导向；

固定溜管外部下端设置的四个导向辊与托辊箱、支承辊一起为活动溜管的升降起导向作用；

固定溜管外部下端设有的钢刷，起密封作用，以防脱硫剂通过活动溜管上端外泄；

固定溜管设有助吹管用于助吹氮气，可根据工况要求调整下料速度；

活动溜槽左右两侧沿导向轴延伸方向设置有与各侧托辊箱相接触的弹簧可用于缓冲保护，防止活动溜槽急速下滑带来冲击。

本实用新型的有益效果在于：