[实用新型]高电压卷绕型铝固态电容有效
| 申请号: | 201020505653.2 | 申请日: | 2010-08-26 |
| 公开(公告)号: | CN201838461U | 公开(公告)日: | 2011-05-18 |
| 发明(设计)人: | 朱俊毓;张家兴;张明华 | 申请(专利权)人: | 立隆电子工业股份有限公司 |
| 主分类号: | H01G9/15 | 分类号: | H01G9/15;H01G9/02;H01G9/04;H01G9/048 |
| 代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人: | 孙皓晨 |
| 地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电压 卷绕 固态 电容 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种卷绕型固态电容,尤指一种耐电压到达50伏特至65伏特之间的高电压卷绕型铝固态电容。
背景技术
传统的铝电解电容器,使用的电解液为液体,故存在有温度特性差,且漏电流和介质损失大的情况,当阳极与阴极之间所流过的电流,或者是两极之间的温度超出规格时,其安全特性将被破坏,使其容量降低、阻抗增大。并造成电解电容器的损坏,而有波及电子电路的可能性。
为了解决上述问题,相关业界的研究人员提出了使用具有良好导电性,较易形成固体电解质的导电性高分子用作固体电解质的方法,现有的固态电容器种类主要有积层型固态电容器与卷绕型固态电容器两种。
该积层型固态电容器请参照中华人民共和国专利公开号数第CN101176172A号「积叠型固体电解电容器及其制造方法」,主要特征为具备复数个具有阳极部的阳极体,及在该阳极体表面上具有依序形成介电体氧化皮膜与阴极层的阴极部的电容器组件,同时所述的这些电容器组件以积层状态配置,并且在阳极端子所设置的阳极封装部的阳极封装面上,焊接固定前述阳极部的结构的固体电解电容器中,设置复数个上述阳极封装部,并且在该阳极封装部以相互平行的方式配置的同时,邻接的同为阳极封装部者各自以连接部连接,即为一种积层型固态电容器。
而该卷绕型固态电容器,其电容器主体部份由一个经过蚀刻的导电金属箔作为阳极膜,阳极膜表面并经过阳极氧化处理,该阳极膜且引出导线 而为阳极,一个金属箔作为阴极膜所制成,该阴极膜并引出导线而成为阴极;上述阳极膜、阴极膜卷绕成圆筒状后,乃浸渍于聚合物正温度系数材料(PPTC)的溶液中,予以热聚合后,使阳极膜与阴极膜之间形成有电解质层,即为一种卷绕型固态电容器。
由上述固态电容器可知,该积层型与卷绕型的固态电容器都能克服液态铝电解电容器的缺失,然而,根据实际使用与测试后,发现上述技术仍存在有许多缺点,由于积层型与卷绕型电容器都采用固态电解质取代液态电解液,以消除液态的温度特性差或长时间使用的不稳定,但在高负载或高温的情况下,该固态电容器将会产生较大的漏电流,若未加强阳极端的保护效果,该固态电容器将因为过大的漏电流而引发短路的现象,根据实验数据得知,现有的固态电容器可承受的最高电压小于50伏特,如何提高固态电容器的可承受电压,此乃本实用新型欲改善的技术问题点。
再者,由于现有的阳极箔与阴极箔都使用刀具进行裁切,于裁切时刀刃与铝箔直接接触,会对于铝箔产生一定程度的挤压及折弯,系会于裁切边产生许多毛刺与裂痕,于加工过程中,该毛刺与裂痕容易脱落于电容器的内部空间中,进而增加电容器的漏电流,使电容器的使用寿命缩短。
因此,本实用新型想排除或至少减轻背景技术所遭遇的问题。
发明内容
本实用新型所欲解决的技术问题在于针对现有技术存在的上述缺失,提供一种高电压卷绕型铝固态电容。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种高电压卷绕型铝固态电容,其特征在于,包括有:
一个容体;
一个电容芯,该电容芯装设于该容体中,该电容芯由一个阳极片、一个阴极片及至少一个夹设于该阳极片与该阴极片之间的隔离纸所卷绕而 成,该阳极片的内部为铝箔结构且外部生成有一层氧化层,该阳极片于氧化层表面包覆有一层用来防止漏电流击穿阳极片而产生短路现象的保护层;以及
一个封盖,该封盖装设于该容体,令该电容芯密封于该容体内。
其中:该保护层为一层硅烷。
其中:该氧化层为氧化铝。
其中:该保护层为阳极片浸泡硅烷耦合剂而于氧化铝表面包覆的一层硅烷。
其中:该阳极片与该阴极片都由激光裁切方式裁切而成条状,并控制阳极片与该阴极片的裁切面边缘的毛刺小于10微米。
其中:该阴极片为铝箔结构。
其中:该阳极片与该阴极片都向外连接有一个连接线,该封盖开设有两个穿孔以提供该阳极片与该阴极片的连接线穿设伸出。
其中:该容体的内部填充有固态电解质,该固态电解质吸附固定于该电容芯的隔离纸上。
其中:该容体的内部填充有导电高分子液,该导电高分子液经由干燥形成固态电解质,该固态电解质吸附固定于该电容芯的隔离纸上。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:
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