[实用新型]一种空气热交换器无效
| 申请号: | 201020505589.8 | 申请日: | 2010-08-26 |
| 公开(公告)号: | CN201803618U | 公开(公告)日: | 2011-04-20 |
| 发明(设计)人: | 朱瑛;黄伟 | 申请(专利权)人: | 朱瑛;黄伟 |
| 主分类号: | F28D7/06 | 分类号: | F28D7/06 |
| 代理公司: | 江苏英特东华律师事务所 32229 | 代理人: | 邵鋆 |
| 地址: | 214000 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 空气 热交换器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种换热器,特别是一种以蒸汽或导热油作为热源的空气热交换器。
背景技术
热交换器又称换热器,是高温热源向低温热源传递热量的用具。现代工业及其产品里许多地方都有换热器。
以蒸汽或导热油作为热源的空气热交换器,常用于加热空气,以使一些生产环境达到必要的温度要求。现有的工业用空气热交换器,如SRZ、SRL和GLII型空气热交换器,主要用于热风采暖、空气调节系统及干燥装置的空气加热,是热风装置中的主要设备,在当前的工矿企业,各大型建筑物的采暖通风系统中得到广泛地应用。根据热负荷大小,通常结构是双回路或多回路的换热管,管上有翅片,几条换热管回路平行排列,在连接处穿过固定管板后再用U型管焊接。 这种结构的热交换器,固定管板与换热管的连接采用焊接固定,制造复杂,而且在管内外传热系数很大的情况下,热胀冷缩严重,因为换热管的两端都被固定,应力无法消除,所以在焊接部位,容易产生拉裂损坏,导致介质渗漏甚至整个热交换器的报废,影响整套工艺设备的运行。
发明内容
本实用新型的目的是克服背景技术所说的现有的空气热交换器的缺点,发明一种换热管制造简单,和固定管板连接可靠,不受热胀冷缩影响的空气热交换器。
本实用新型的空气热交换器,含有导热介质的进口和出口,所述进出口在同一侧一上一下设置,进出口之间以换热管连接,并且换热管和进出口之间还有一个气室箱;换热管呈180°的U型,垂直投影关系上呈现前后两排,在U型折弯部分有固定管板来固定换热管,多个换热管垂直并排形成换热面,其特征是:所述固定管板上设有多个长圆形的固定孔,每个换热管的U型折弯部分穿在固定孔中,尺寸比换热管直径大1~2mm;气室箱内,前后换热管之间设有一个隔板,分割介质的进出口。
进一步优选的方案是:在固定管板的外面,设有弯头密封罩,盖住所有换热管的U型折弯部分。
本实用新型的有益效果是:固定管板上采用了长圆形的固定孔,直接将整个换热管的U型折弯部分装入该固定孔固定,避免了传统的圆孔需要分别穿U型管的两个圆管,制造简单;而且不用焊接,防止在焊接点产生渗漏。气室箱有隔板,热介质能够通过气室箱同时在多个换热管中流动,提高换热效率。
附图说明
图1,本实用新型的结构;
图2,本实用新型的俯视图;
图3,固定管板结构图。
具体实施方式
如图1,本实用新型的有导热介质的进口1和出口2,进出口设在空气热交换器的同一侧,一上一下设置,做成法兰式。如果是采用蒸汽介质,则上面的口为蒸汽入口,下面的口为冷凝水出口;如果是导热油介质,入口为下面的口,出口是上面的口。在本实用新型的正面,是由多个换热管3自上而下排列构成的换热面。
如图2,换热管3是U型的,开口处连接至一个气室箱4,气室箱4中间有一个隔板5,隔板5将气室箱4分割成进口腔和出口腔,导热介质的进出口分别连接至进口腔和出口腔。每个换热管3的U型折弯部分31,被固定管板6固定。
所述的固定管板6的结构如图3,上面开有长圆固定孔61,长圆固定孔61的长度和U型折弯部分31的宽度配合,宽度比换热管3的管径大1mm。
在U型折弯部分31的外面,设有弯头密封罩7,固定在管板6上,盖住所有的转弯部分31。
本实用新型的空气热交换器,使用的时候,导热介质从入口进入,然后进入气室箱4以后,同时从气室箱4的进口腔进入多个换热管3,开始换热工作。完成换热以后,流入气室箱4的出口腔,再从出口2出去。
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