[实用新型]铝钎焊热脱脂炉中的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种铝钎焊热脱脂炉，尤其涉及一种铝钎焊热脱脂炉中的输送装置。

背景技术

铝钎焊炉是将铝热交换器各零部件进行有效连接的一种设备。是利用铝钎料的合金熔点低于铝金属材料的熔点这一特性进行焊接的。钎料通常置于需要连接部位的焊接面附近或里面，在部件与焊接面之间及表面涂有NOCOLOK铝钎焊剂，安装干燥后，部件在一定的惰性气体保护下加热至钎焊合金熔融而部件金属不融化的温度。所用的惰性气体一般为氮气。同时NOCOLOK铝钎焊剂打破铝的氧化膜，让其熔融金属与不熔化的金属之间进行表面扩散，冷却后，钎料金属就会与部件接触面之间形成金属结合。

在通常情况下，铝热交换器上需要组装许多散热片，其表面在加工过程中附着有许多挥发油以及其它非亲水物和微小固体颗粒。挥发油是一种调和油，它由易挥发物和难挥发物组成，难挥发物在常温下经过一定的时间才能挥发而且挥发不彻底，挥发质量也不一致。这些物质必须进行清洗和利用热脱脂炉对其进行脱脂处理，干燥后才能进行铝钎焊剂的喷淋与涂覆，否则铝钎焊剂不能有效地附着在内焊物的表面，不能进行铝钎焊。现有的铝钎焊热脱脂炉使用时，工件通过输送带的上端将其到保温炉体内，输送带的下端设置在保温炉体的外侧底部，输送带由设置在保温炉体一侧的驱动装置驱动。由于输送带的下端设置在保温炉体外侧，与外界接触，使其温度下降，重新进入保温炉体内时，需要吸收保温炉体内的热量。能耗变高，增加了铝钎焊热脱脂炉的使用成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能耗低、使用成本低的铝钎焊热脱脂炉中的输送装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：铝钎焊热脱脂炉中的输送装置，包括：保温炉体，设置在保温炉体上的输送带，输送带与设置在保温炉体一侧的驱动装置相连接，输送带的上端设置在保温炉体内，所述的输送带的下端也设置在保温炉体内。

本实用新型的优点是：装有上述输送装置的铝钎焊热脱脂炉，能耗较低、使用成本低。

附图说明

图1为装有本实用新型铝钎焊热脱脂炉中的输送装置的铝钎焊热脱脂炉的结构示意图。

图2图1中A-A方向的剖视结构示意图。

图中：1、保温炉体，2、输送带，3、驱动装置，4、工件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2所示，铝钎焊热脱脂炉中的输送装置，包括：保温炉体1，设置在保温炉体1上的输送带2，输送带2与设置在保温炉体1一侧的驱动装置3相连接，输送带2的上端设置在保温炉体1内，所述的输送带2的下端也设置在保温炉体1内。

使用时，由驱动装置3驱动输送带2运转，将工件4输送到保温炉体1内，进行脱脂处理，工件4上的挥发油以及其它非亲水物和微小固体颗粒被去除。处理结束后，由输送带2将工件4输送到下一个工序。由于输送带2的下端也是设置在保温炉体1的内部，在输送带2运转过程中，输送带2的温度变化不大，当输送带2重新进入保温炉体1内部时，吸收的热量就相对较少，从而降低了铝钎焊热脱脂炉的能耗，降低了使用成本。

如图1所示，在本实施例中，所述的铝钎焊热脱脂炉为燃气式铝钎焊热脱脂炉，在实际使用时，铝钎焊热脱脂炉可以是采用电加热的铝钎焊热脱脂炉。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型精神和保护范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的保护范畴。