[实用新型]渗锌和柔性工程漆酚酞防腐涂层

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷换设备领域，特别涉及一种渗锌和柔性工程漆酚酞防腐涂层。

背景技术

冷换设备是石化生产中的重要设备，约占建厂投资费用的20%，占工艺设备总重量的40%。在生产运行中由于原油中氯化物、硫化物、氮化物、环烷酸等以及加工时加入的氯离子、氢气等在较高温度的腐蚀、冲刷等作用下，冷换设备经常遭到破坏，使用寿命缩短，造成严重的经济损失。据统计，石化行业每年需要更换的整体冷换设备约为2500台，消耗钢材13000吨，直接经济损失约2亿元，停车检修的间接损失则更大，约为设备费用的数倍至数十倍。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种防腐性强、延长冷换设备使用寿命的渗锌和柔性工程漆酚酞防腐涂层。

本实用新型为了实现上述目的，所采用的技术方案是：提供一种渗锌和柔性工程漆酚酞防腐涂层，包括冷换设备管束，在冷换设备管束的内表面或外表面设有渗锌层，在冷换设备管束渗锌层外覆盖有防腐涂层。

所述渗锌层包括冶金化混合铁锌合金层和锌铁合金层。

所述冷换设备管束的内表面或外表面设有的渗锌层依次为金化混合铁锌合金层和锌铁合金层。

所述防腐涂层为柔性工程漆酚酞树脂防腐涂层。

本实用新型所述渗锌和柔性工程漆酚酞防腐涂层的锌铁合金层是指锌铁合金层中锌的含量有内向外逐渐增多，最终形成薄薄的锌层。

本实用新型所述渗锌和柔性工程漆酚酞防腐涂层是在冷换设备管束内或外表面的整体高温渗锌，外加柔性工程耐温的漆酚钛涂层进行封闭。冷换设备管束基体需要先经过除油、除锈、磷化后的洁净表面，通过管束的整体渗锌以提高冷换设备的耐腐蚀、耐冲刷性能，有效地提高冷换设备的使用寿命，降低冷换设备的工业使用成本。并且结合我国炼油和石油、天燃气工业的实际情况，渗锌外加柔性工程漆酚钛的联合保护，存在广阔的推广前景和巨大的经济效益。

整体渗锌冷换设备可以提高使用寿命3倍以上，冷换设备使用成本可以降到原来的60%。

本实用新型所述的渗锌和柔性工程漆酚酞防腐涂层其有益效果在于：渗锌涂层一个显著的特点就是表面形成的Zn₅(CO₃)₂(OH)₆, Zn₅（OH）₈Cl₂H₂O及NaZnCl（OH）₆SO₄6H₂O具有防腐功能。渗锌层具有阴极保护作用，可以减少设备发生氢脆、氢鼓泡、氢致开裂的发生率，延长设备的使用寿命。渗锌层与防腐涂层共同作用实现设备的联合保护（阴极保护+涂层）。由此可以显著降低由于维修和更换等原因造成经济损失，提高生产效率。降低由于冷换设备泄漏造成的环境污染等，对降低低碳排放、节能环保具有良好的社会效益和现实意义。炼油企业的常减压装置,含有H₂S、H₂S+HCl+H₂O、环烷酸（RCOOH）、催化装置含有H₂S+HCN+H₂O、再生部分的H₂S+NH₂+CO₂+H₂O温度小于120℃，以及温度240℃≤T≤340℃高温硫化氢腐蚀环境、还是340℃＜T＜400℃高温S、H₂的腐蚀环境，渗锌冷换设备管束都具有良好的耐腐蚀性，其优异的耐低温H₂S、SO₂、NH₃、NH^2-在低含量氯离子存在的情况下，耐蚀性大于普通奥氏体不锈钢管束基于上述原因同样也适用于乙烯裂解装置裂解气系统的换热器防腐。尤其是用于海水、中水、循环水系统的水冷器管束，采用渗锌加柔性工程漆酚钛耐温涂层进行联合保护进行长效防腐,其使用寿命实传统防腐涂层1倍以上。

本实用新型所述的渗锌和柔性工程漆酚酞防腐涂层用于碳钢冷换设备管束，无论是管程一侧的海水、循环水、中水、还是壳程一侧的含硫、含氨等污水、烃类介质，都具有一定的防护功能，同时，渗锌层本身的渗也兼具有阴极保护功能，所以可以大大延长冷换设备的的使用寿命。在某些部位如循环水、海水、含硫污水结垢严重的部位，渗锌冷换设备管束防腐与耐温防腐涂层兼顾使用，取长补短、相互协同，从而达到延长冷换设备使用寿命的目的。

附图说明

图1  本实用新型所述的渗锌和柔性工程漆酚酞防腐涂层剖面结构示意图。