[实用新型]一种异型H型材

说明书

技术领域：

本实用新型属于建筑工程设备技术领域，具体涉及一种新型的异型H型材。

背景技术：

目前快装房使用的柱体一般都是采用两个C型材钢背对背焊接成型，使用时将保温复合板或其他建筑用材插入C型钢的槽内，形成集合插接组合板柱墙体。

但是C型钢背对背焊接之后在其焊接面即两腹板接合处会因焊接点的不均匀而产生缝隙，会造成露光和漏风等影响，为此在C型钢背对背焊接后要采取补焊或者打胶的方式来对焊接成品的缝隙缺陷进行弥补，这样耗费工时和人力，同时其成品又不美观，这是目前快装房使用的柱体的缺陷。

实用新型内容：

为了解决目前作为快装房的由两个C型材背对背焊接而成的柱体的上述缺点，公开了一种新型的用于快装房建设的异型H型材。。

本实用新型的技术如下：

一种异型H型材，包括腹板部，其中，所述异型H型钢还包括由腹板部连接的两个翼缘部，所述翼缘部包括挡板部和连接部，所述挡板部与腹板部垂直，挡板部的一端与连接部相连另一端为自由端。

上述技术方案中所述的异型H型材，其中，所述连接部的形状为M形。

上述技术方案中所述的异型H型材，其中，所述挡板部的自由端设置有齿。。

上述技术方案中所述的异型H型材，其中，所述腹板部上设置有冲孔。

上述技术方案中所述的异型H型材，其中，所述冲孔为圆形、椭圆形或多边形中的一种或多种。

上述技术方案中所述的异型H型材，其中，所述冲孔数量为4～8个。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

1、由于本实用新型的结构为一个整体，相对于原先的两个C型材背靠背焊接的结构，本实用新型的主体结构的强度和稳定性都得到了增强。

2、本实用新型在结构多次采用了折弯加筋的方法，如在连接部上进行弯折使得连接部的形状呈扁M形，在连接部的自由端进行弯折使连接部自由端形成挡板部，这两次弯折在异型H型材的整体结构上起到了折弯加筋的作用，即增强了本实用新型异型H型材的整体强度，使得实用新型的异型H型材在长度较大时型材中间不会产生弯折仍然保持直线。

3、本实用新型的翼缘部上设置了与腹板部垂直的挡板部，因此与未设置该挡板部的型材相比，当物料板插入未设置挡板部的H型材槽口时，由于物料板的宽度与H型材槽口不一致，会使得槽口边缘剐蹭物料板，对物料板表面造成创伤；而当物料板插入本实用新型的H型材槽口时，本实用新型的挡板部对物料板表面起到了保护的作用。

4、本实用新型在腹板部设置了冲孔，首先减轻了整体结构的重量，其次当本实用新型异型H型材作为整体墙浇筑时，冲孔可以作为穿线的孔，容易穿线。

附图说明：

1、图1为本实用新型一实施例的截面示意图；

2、图2为本实用新型另一实施例的截面示意图；

3、图3为图2中A部放大示意图；

4、图4为本实用新型立体结构示意图；

5、图5为本实用新型另一立体结构示意图。

图号说明：

1、腹板部，2、翼缘部，21、挡板部，22、连接部，23、齿，3、冲孔。

具体实施方式：

为使本实用新型能够被更好的理解，以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1、图4所示，一种异型H型材，包括腹板部1，其中，异型H型钢还包括由腹板部1连接的两个翼缘部2，所述翼缘部2包括挡板部21和连接部22，所述挡板部21与腹板部1垂直，挡板部21的一端与连接部22相连另一端为自由端，所述连接部22的形状为M形。

实施例2：

如图2、图3和图4所示，一种异型H型材，包括腹板部1，其中，异型H型钢还包括由腹板部1连接的两个翼缘部2，所述翼缘部2包括挡板部21和连接部22，所述挡板部21与腹板部1垂直，挡板部21的一端与连接部22相连，挡板部21的另一端为自由端，挡板部21的自由端设置有齿23。

实施例3：

本实施例与实施例1和2基本相同，区别在于，为了减轻本实用新型异型H型材的整体结构重量，同时为了穿线方便，本实施例中在腹板部上设置有冲孔，冲孔数量为可以为3～8个，也可以按照实际操作进行设定。