[实用新型]一种发酵冷媒设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型结构的发酵冷媒设备。

背景技术

在啤酒生产中，需要进行发酵冷却。冷媒剂贮存在贮罐中，通过管道输送至发酵罐，对发酵罐进行冷却后输送回贮罐。贮罐中的冷媒剂还通过管道与冷却设备连接。当冷媒剂温度升高后，启动冷却设备，将冷媒剂冷却后再送回贮罐。传统的发酵冷却冷媒是集中贮存在一只贮罐中，一般是200m??左右。由于同一只贮罐中的冷媒剂相互之间会进行热传递，所以冷媒剂温度升高快。冷却设备要频繁的开启，不仅能耗高，而且设备容易损坏。注意到目前电力供应采用峰谷用电方式，而且差价特别大。在深夜，若能多使用电，将冷媒降下来贮藏到白天使用是一个好方法。但一个10万吨级的啤酒生产企业，要1000 m?? 贮罐才能满足生产需要，而1000 m?? 贮罐体积庞大，很难生产。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种新型结构的发酵冷媒设备，该设备由多个小贮罐连接而成，无需体积庞大的贮罐。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种发酵冷媒设备，包括贮罐，贮罐连接有蒸发器和压缩机，该发酵冷媒设备至少设有2个贮罐，贮罐之间通过连接导管连接，发酵冷媒设备上设有冷媒剂进口和冷媒剂出口，冷媒剂出口处设有水泵。该结构采用多个贮罐连接而成，不仅能贮传大量的冷媒剂，而且各贮罐冷媒剂间的相互热传递少，延长了冷媒剂的低温时间，每天只要在晚上启动冷却设备，对冷媒剂降温一次即可，节约了能源。本实用新型连接方式简单而独特，而且成本低，结构改造方便，贮罐的数量可以变化而控制贮罐的总体积，满足不同的需求，解决白天高峰时刻用电和冷却设备频繁开启的问题。

为了更进一步完善：

其中连接导管进口位于前一个贮罐的底部，连接导管出口位于后一个贮罐的顶部；所述冷媒剂进口位于最前一个贮罐的顶部，冷媒剂出口位于最后一个贮罐的底部。根据上热下冷的原理来定位进出口的位置并有效的利用该原理。

蒸发器进口连接在最前一个贮罐的上半部分，蒸发器与压缩机相连接，压缩机出口连接在最后一个贮罐的底部，蒸发器与贮罐之间冷媒剂循环流动。采用上热下冷原理并循环流动，更有效地冷却贮罐里的冷媒剂。

贮罐侧边设有液位接口。液位接口的作用是了解贮罐内的冷媒剂的水位高度。

贮罐的顶端设有排空口。排空口的作用是排除顶部空气，控制贮罐内的气压。

贮罐与蒸发器、压缩机连接接口处的附近设有测温口。测温口的作用是测量贮罐内冷媒剂的温度。

贮罐的底部设有排污口。排污口设在贮罐的底部，可有效地排除冷媒中的污染物。

贮罐的中间设有挡板，该挡板采用槽钢交叉构成，槽钢上设有钢板，钢板上设有洞口。挡板可有效阻挡上下之间温差。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构采用多个贮罐连接而成，连接方式简单而独特，而且成本低，结构改造方便，贮罐的数量可以变化而控制贮罐的总体积，满足不同的需求，可在晚上用电低峰时刻蓄能，无需频繁开启冷却设备。

附图说明

图1为本实用新型发酵冷媒设备的结构示意图；

图2为本实用新型发酵冷媒设备中挡板的结构示意图；

图3为本实用新型发酵冷媒设备的俯视结构示意图；

图4为本实用新型发酵冷媒设备设有3个贮罐的结构示意图；

附图标记说明：贮罐1，连接导管2，连接导管进口2-1，连接导管出口2-2，冷媒剂进口3，冷媒剂出口4，蒸发器5，蒸发器进口5-1，测温口6，排污口7,液位接口8，挡板9，槽钢9-1，钢板9-2，洞口9-3，排空口10，压缩机11，压缩机出口11，水泵12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：