[实用新型]一种料仓料位电动遥控检测仪

说明书

技术领域

 本实用新型涉及料位检测领域，尤其是钢铁、矿山等行业原料仓库的料位检测仪器。

背景技术

在钢铁、矿山等行业生产过程中，生产原料经由皮带运输机系统运送到各个原料仓库，目前，用于原料仓库检测料位的仪器主要为雷达料位检测仪。由于原料在装卸过程中，会产生大量的粉尘，对雷达料位检测仪发射的雷达波产生一定的干扰，致使雷达料位检测仪所检测的料位数据与原料仓库内实际料位不相符。由此容易引发原料仓库冒顶事故，轻者使原料仓库上部皮带运输机电机烧坏，重者会撕裂皮带，影响到生产的顺利进行。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够适应原料仓库内部恶劣环境的料仓料位电动遥控检测仪，克服现有检测设备存在的可靠性问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种料仓料位电动遥控检测仪，其特征在于：在料仓上方安装底板，所述底板上安装主支架，所述主支架上安装减速电动机，电动机电源连接所述减速电动机，所述减速电动机连接卷筒，所述卷筒上绕有钢绳，所述钢绳的末端连接探头外壳的顶部；

所述探头外壳的内部安装小支架，所述小支架上通过轴承活动安装传动轴，所述传动轴可作垂直方向移动，传动轴的下端伸出所述探头外壳并固定连接挡板，传动轴的顶端可接触微动开关，所述微动开关通过信号线连接遥控发射器；

所述卷筒的侧板圆周上安装脉冲铁片，接近开关CK1通过安装在所述底板上的开关支架安装在卷筒侧板附近，可检测到所述脉冲铁片，所述接近开关CK1的信号输入可编程控制器；

接近开关CK2安装在所述底板下方，所述探头外壳上方的钢绳上固定安装定位铁板，接近开关CK2可检测到定位铁板，并连接所述可编程序控制器，接近开关CK2连接所述可编程序控制器；

所述电动机电源上还分别连接中间继电器K_A3、K_A4、K_A5，中间继电器K_A3的线圈连接在遥控接收器上，触点连接所述可编程序控制器；K_A4、K_A5的线圈分别连接在所述可编程序控制器上，触点连接所述电动机电源；所述可编程序控制器还连接显示器。

优选的，所述可编程序控制器上还连接操作按钮开关。

优选的，所述接近开关CK1连接中间继电器K_A1的线圈，所述中间继电器K_A1连接所述电动机电源，其触点连接在所述可编程序控制器上。

优选的，所述接近开关CK2连接中间继电器K_A2的线圈，所述中间继电器K_A2连接所述电动机电源，其触点连接在所述可编程序控制器上。

优选的，所述卷筒上安装了阻尼器。

本实用新型的操作过程简要概括为：减速电动机带动探头进行探仓，当探头上的挡板与原料相接触的瞬间，探头内的遥控发射器发射一个固定频率的无线电波，遥控接收器接收到无线电波后，向可编程控制器发出信号，可编程控制器通过中间继电器K_A3控制减速电动机的电动机电源，使探头停止探仓并收回到零位，同时在显示器上显示出原料的料位。由于设有密封的探头外壳，探头内部的元器件安装在探头外壳内，因此原料仓库内部的粉尘对探仓传感器没有任何干扰作用，便于探头准确地检测到原料仓库内部原料的料位。此外，探头在零位的位置上面，还能起到原料仓库上部料位的极限报警作用，有效防止原料冒顶事故的发生。

本实用新型的有益效果：1、工作性能稳定，抗干扰性强，操作方便。2、结构简单，便于制作安装。3、整机成本低廉，便于维修。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例卷筒4的侧面示意图。

图3是遥控探头的结构示意图。

图4是电路控制原理图。

其中：1—底板  2—主支架  3—单相减速电动机DJD  4—卷筒