[实用新型]立式数控加工中心用外径镗刀支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式数控加工中心用刀具支架，特别涉及一种立式数控加工中心用外径镗刀支架。

背景技术

立式加工中心加工圆形工件时是由若干条直线组成的园，因此该圆柱在加工时只能加工为近似圆柱，精密测量时为椭圆，外表面粗糙度超差。同时，在铣削过程中由于铣刀与圆柱接触面积较大，并伴随刀具的磨损使铣刀与圆柱之间产生较大的挤压力，而导致刀具和工件弯曲变形，切削不均匀，出现上小下大现象。

发明内容

为达到立式加工中心对圆形工件精密加工和最大范围的拓展立式数控加工中心的使用空间，本实用新型利用外径镗刀支架使立式数控加工中心拓展到了数控车床的加工精度和速度，从而使立式数控加工中心具备了铣削与车削的双重功能。具体技术方案是：一种立式数控加工中心用刀具支架，包括本体、滑块、盖板、垫片，其特征在于：滑块装入本体的方槽内，用盖板压盖并用螺钉拧紧，用螺钉将本体、滑块拧紧，用螺钉将两个垫片分别固定在滑块两侧。

本实用新型的技术特点是切削圆柱外表面粗糙度较好，杜绝了圆柱椭圆现象，刀具磨损速度较慢，节约刀具费用60％左右，使立式数控加工中心拓展到了数控车床的加工精度和速度，从而使立式数控加工中心具备了铣削与车削的双重功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的本体主视图。

图3是本实用新型的本体结构A向视图。

图4是本实用新型的滑块主视图。

图5是本实用新型的滑块俯视图。

图6是本实用新型的盖板主视图。

具体实施方式

如图1～6所示，加工前原材料进行退火处理，加热速度为150-250℃/小时，冷却速度为随炉冷却。加工后进行真空淬火处理HRC30-40.(830-850℃油冷，160-180℃回火)。

加工时各工件未注尺寸公差按IT14级加工，未注粗糙度值为6.3，垂直度为⊥0.1。主体1最大圆柱外表面和方槽5内壁表面粗糙度值为0.8，垂直度为⊥0.03，所有孔及螺纹孔孔口倒角去刺。

装配时将车刀内径孔刀杆H06H-SWUB装入滑块2异型孔内用两个GB/T818-2000.M4×8螺钉拧紧。将装配好的滑块2装入本体1的方槽5内，用盖板3压盖并用六个GBGB/T819-2000.M4×8螺钉拧紧，然后用四个GB/T818-2000.M4×6螺钉分别装入本体1和滑块2中各两个M4螺纹孔内并将螺钉拧紧即可起到固定滑块2的作用。用两个GB/T818-2000.M6×0.5长6的螺钉分别装入两个垫片4并分别装入滑块2两侧M6×0.5螺纹孔内拧紧。

使用时将立式数控加工中心用刀具支架装入机床刀柄套筒内旋紧，松开四个GB/T818-2000.M4×6螺钉，调整两个GB/T818-2000.M6×0.5长6的螺钉使滑块2在方槽5内滑动，然后紧固四个GB/T818-2000.M4×6螺钉进行切削即可得到不同尺寸外径的圆柱。