[实用新型]一种具有防堵塞功能的脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱粒机，尤其是涉及一种具有防堵塞功能的脱粒机。

背景技术

脱粒机的脱粒机构由脱粒滚筒和脱粒凹板构成，脱粒滚筒与凹板之间的间隙直接影响着脱粒性能，脱粒间隙在一定范围内可进行调整。目前大多数机型脱粒滚筒与凹板间的间隙是固定不可调整的。个别机型具有调整功能，但调整后工作过程中间隙是不可变的。在作业过程中出现瞬间喂入量超过设计值时脱粒室将造成堵塞，机器不能进行作业。公开号为CN 2598327的中国专利公开了一种收割机脱粒室防堵塞装置，它是在活动、板齿凹板的一侧,安装有绞接轴,通过绞接轴,活动、板齿凹板与脱粒机壳进行绞连接,在活动、板齿凹板的下方,绞连接安装着带有压缩弹簧的弹性支柱,弹性支柱通过弹力支撑着活动、板齿凹板,根据脱粒室进入的禾杆料多少,活动、板齿凹板可自动调节与脱粒滚筒之间的距离,可十分有效的防止禾杆料的堵塞。该板齿凹板相当于凹板筛，当出现堵色时，其整个凹板筛都发生转动，这就大于降低了其脱粒性能。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的脱粒机的脱粒箱容易发生堵塞，而清理麻烦的技术问题，提供一种结构简单、不易发生堵塞，而对脱粒性能影响小的具有防堵塞功能的脱粒机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种具有防堵塞功能的脱粒机，包括机架、脱粒箱、动力机构，脱粒箱内设有脱粒滚筒，脱粒滚筒的下侧设有凹板筛，其特征在于所述的凹板筛由前凹板和后凹板构成，前、后凹板相互铰接，前凹板与机架相固定，后凹板通过弹性机构与机架相连。当脱粒过程中，凹板筛与脱粒滚筒之间发生堵塞时，后凹板克服弹性机构的拉力发生转动，使得后凹板与脱粒滚筒之间的间距扩大，堵在其中的草料迅速被脱料滚筒带走。由于脱粒间隙能够在合理范围内自动调整，因此避免了因喂入量瞬间加大而形成的堵塞现象，提高了作业效率，同时降低了机器的故障率。又由于脱粒间隙能够在合理的范围内自动调整，机器对作物产量及作业速度的适应范围更加广阔，提高了机器的适应性。同时，由于后凹板在转动时，前凹板不发生转动，因此，对脱料效果的影响非常小。

作为优选，所述的弹性机构包括一个与机架相连的套筒，套筒内设有弹性元件，后凹板上设有一个螺杆，该螺杆从弹性元件的下侧穿入，螺杆上侧末端处于弹性元件的上侧，并通过压板和螺母与弹性元件固定。 在后凹板发生转动时，后凹板带动螺杆运动，螺杆克服弹性元件运动，当堵塞问题消除时，后凹板在弹性元件的作用下恢复到原状。

作为优选，所述的弹性元件为一个压缩弹簧。

作为优选，所述的前凹板和后凹的长度比为2︰3到1︰1。后凹板太大，则其在转动时对脱料效果的影响会很大，而后凹板过小，则其转动时，对消除堵塞的效果很小。

作为优选，所述的弹性元件在脱粒机正常工作时，处于预压缩状态。当喂入量瞬时过大时，滚筒与凹板间挤压力大于预紧力，弹性元件挤压变形，后凹板绕转轴旋转，脱粒间隙加大，挤压力减小，脱粒室内谷物顺利通过，之后由于弹性元件的压紧力大于脱粒产生的挤压力，螺杆拉动后凹板绕转轴旋转回复正常状态。

本实用新型的带来的有益效果是，解决了现有技术所存在的脱粒机的脱粒箱容易发生堵塞，而清理麻烦的技术问题，实现了一种结构简单、不易发生堵塞，而对脱粒性能影响小的具有防堵塞功能的脱粒机。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1所示，本实用新型是一种具有防堵塞功能的脱粒机，包括机架1、脱粒箱、动力机构，脱粒箱内设有脱粒滚筒2，脱粒滚筒2的下侧设有凹板筛，所述的凹板筛由前凹板3和后凹板4构成，前、后凹板的长度比为1︰1（该长度是指其在脱料滚筒转动方向上的长度），并相互铰接，前凹板3与机架1相固定，后凹板4通过弹性机构与机架1相连。弹性机构包括一个与机架相连的套筒5，套筒内设有压缩弹簧6，后凹板上设有一个螺杆7，该螺杆7从压缩弹簧6的下侧穿入，螺杆7上侧末端处于压缩弹簧的上侧，并通过压板和螺母与压缩弹簧固定。