[实用新型]变压器110KV电容式套管的现场除潮装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种大型变压器的维护装置，特别是涉及一种变压器110KV电容式套管的现场除潮装置。

背景技术：随着国民经济的持续快速发展，我国电力工业呈现持续快速发展的趋势，大小规格不同的变电站遍布全国各地，而变电站使用许多电容式套管，在变电站建成后的检测过程中，就会发现有些电容式套管高压试验的介质损耗因数超标，套管油耐压、微水试验数据不合格，通常的做法是更换新的，这样就会浪费时间，并且增加建设费用。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、除潮效果好且操作方便的变压器110KV电容式套管的现场除潮装置。

本实用新型的技术方案是：一种变压器110KV电容式套管的现场除潮装置，含有氮气瓶、真空滤油机和油泵，所述氮气瓶通过阀门和充气管与电容式套管上部的储油柜的注油口连通，所述电容式套管下端的放油口通过油管和阀门与所述真空滤油机的进油口连通，所述真空滤油机的出油口与所述油泵的进油口连通，所述油泵的出油口通过阀门和油管与所述电容式套管上部的储油柜的注油口连通。

所述注油口和放油口上分别安装有油嘴。所述充气管、所述油泵的出油口与所述储油柜之间的油管分别与一个三通接头的两个管口连通，所述三通接头的另一个管口通过油管与所述注油口连通。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以在现场对110KV电容式套管进行除潮，大大缩短建设工期，经过热油循环加热，达到良好的除潮效果。

2、本实用新型采用干燥氮气排油，能够隔绝外界潮湿空气对电容式套管的二次污染。

3、本实用新型结构简单、除潮效果好且操作方便，其适用范围广，推广后具有良好的经济效益。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：参见图1，图中，1-电容式套管，2-储油柜，3-控制阀，4-氮气瓶，5-真空滤油机，6-控制阀，7-控制阀，8-控制阀，9-油泵。

变压器110KV电容式套管的现场除潮装置含有氮气瓶4、真空滤油机5和油泵9，氮气瓶4通过阀门3和充气管与电容式套管1上部的储油柜2的注油口连通，电容式套管1下端的放油口通过油管和阀门6与真空滤油机5的进油口连通，真空滤油机5的出油口与油泵9的进油口连通，油泵9的出油口通过阀门8和油管与电容式套管1上部的储油柜2的注油口连通。

注油口和放油口上分别安装有油嘴。注油口上的油嘴为三通式结构，两个外部管口分别与充气管、油泵9的出油口与储油柜2之间的油管连通，或者，充气管、油泵9的出油口与储油柜2之间的油管分别与一个三通接头的两个管口连通，三通接头的另一个管口通过油管与注油口连通。放油口也可以采用上述结构，安装另一阀门7，便于排油或排空。

使用时，首先将电容式套管1垂直放置在套管支架上，在电容式套管1中部法兰处固定牢固，并按照图1所示连接好管路，且按照以下步骤进行：

1、排油：打开放油口和阀门3、阀门7，放出不合格的变压器油，并充入干燥氮气，直至残油排尽，阀门7排气若干分钟，关闭阀门3和阀门7。

2、抽真空：打开真空滤油机5的真空泵组和阀门6，对电容式套管1抽真 空至133Pa以下，并持续30-60min。

3、真空注油：在注入合格变压器油之前，确保油温达到所规定的75℃，且不超过80℃，所注变压器油性能应符合要求，确信后，打开阀门8和开启油泵9，在真空状态下把75℃的热油注满电容式套管1。

4、热油循环：在电容式套管1注满油后，开启阀门6，调节油泵9的流量，保证从电容式套管1流出的油与油泵9加入的油平衡，并确保整个电容芯子完全浸没在油中，在循环过程中定时检查油温，保证油温不超过80℃。

5、停止热油循环：经过16小时的循环过程之后，在真空状态下热油注满电容式套管1后，即可关闭阀门6、阀门8和油泵9，拆除连接的临时工具，恢复好电容式套管1下部的密封油塞，完成整个工作流程。

6、定时测量电容式套管1的介质损耗因数的变化情况和相关数据分析：测量时，应停止循环，以保证测量的准确性。