[实用新型]一种液压泵安装支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及运输车液压系统领域，更具体的说，是涉及一种液压泵安装支架。

背景技术

混凝土搅拌运输车其上装动力系统中安装液压泵，液压泵支架是承载液压泵的重要装置，目前，安装泵支架都是采用焊接形式固定在车架纵梁上的，这样的结构，一旦液压泵支架定位不准确或者出现问题就无法调整；如定位不准确，容易造成传动轴的角度过大、液压泵与底盘附件干涉、更换零部件困难等，解决问题时需要采用修割的办法，这样就造成费工费时、生产紊乱、服务困难的现状。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种便于调整液压泵支架的位置、角度的液压泵安装支架。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种液压泵安装支架，包括车架，平行布置的车架纵梁，其特征在于：所述的车架两侧的车架纵梁上分别设置滑槽I，固定杆的两端分别与车架纵梁上的滑槽I连接，所述的固定杆设置为能够在滑槽I内滑动的结构，液压泵固定架与固定杆连接。

所述的液压泵固定架上设置滑槽II，固定杆与液压泵固定架上的滑槽II连接，液压泵固定架设置为能够在滑槽II内滑动的结构。

所述的车架上设置调整座，固定座通过穿过滑槽I的紧固螺栓与调整座连接，所述的滑槽I设置在调整座上，滑槽I设置为水平布置的结构，固定座上设置螺栓孔，所述的固定杆通过卡在固定杆上的U型螺栓与固定座连接。

所述的液压泵固定架上的滑槽II设置为竖直结构，U型螺栓卡在固定杆上，并通过U型螺栓的两个螺栓端头穿过滑槽II，螺栓端头上安装将液压泵固定架与固定杆固定的紧固螺母。

所述的固定座设置为中空的块状结构，固定座中部设置L型的固定板，固定板的一侧与固定座的内壁连接，所述的U型螺栓穿过固定板上的螺栓孔与固定板另一侧的紧固螺母连接。

所述的调整座设置为截面呈“L”型的结构，调整座焊接在车架纵梁上。

所述的固定杆与液压泵固定架之间安装固定卡座，所述的固定卡座与液压泵固定架贴合的一面设置为卡装在固定杆上的凹槽，所述的U型螺栓穿过固定卡座。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型的设计应用，在于解决液压泵支架定位困难，使得液压泵在安装定位后能够调整各零部件之间的相对位置，有效避免因其他因素导致零部件的干涉，从而为生产、安装、服务等带来很大的方便。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的液压泵安装支架的轴视结构示意图；

图2为本实用新型所述的液压泵安装支架的主视结构示意图；

图3为图2所述的液压泵安装支架的侧视结构示意图；

图4为图3所述的液压泵安装支架的俯视结构示意图；

图中标记为：1、车架；2、车架纵梁；3、调整座；4、U型螺栓；5、紧固螺母；6、固定卡座；8、滑槽I；9、液压泵固定板；10、固定杆；11、固定座；12、滑槽II；13、螺栓孔；14、螺栓端头；15、固定板；16、取力器；17、传动轴；18、液压泵。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1-附图4所示，本实用新型为一种液压泵安装支架，包括车架1，平行布置的车架纵梁2，所述的车架1两侧的车架纵梁2上分别设置滑槽I 8，固定杆10的两端分别与车架纵梁2上的滑槽I 8连接，所述的固定杆10设置为能够在滑槽I 8内滑动的结构，液压泵固定架9与固定杆10连接。

所述的液压泵固定架9上设置滑槽II 12，固定杆10与液压泵固定架9上的滑槽II 12连接，液压泵固定架9设置为能够在滑槽II 12内滑动的结构。

所述的车架1上设置调整座3，固定座11通过穿过滑槽I 8的紧固螺栓5与调整座3连接，所述的滑槽I 8设置在调整座3上，滑槽I 8设置为水平布置的结构，固定座11上设置螺栓孔13，所述的固定杆10通过卡在固定杆10上的U型螺栓4与固定座11连接(U型螺栓4闯过螺栓孔13)。

所述的液压泵固定架9上的滑槽II 12设置为竖直结构，U型螺栓4卡在固定杆10上，并通过U型螺栓4的两个螺栓端头14穿过滑槽II 12，螺栓端头14上安装将液压泵固定架9与固定杆10固定的紧固螺母5。