[实用新型]高密度总配线架模块旋转框有效
| 申请号: | 201020503257.6 | 申请日: | 2010-08-25 |
| 公开(公告)号: | CN201750519U | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
| 发明(设计)人: | 时同军;王立军;任献忠;石新根;吴锦辉 | 申请(专利权)人: | 常州太平电器有限公司 |
| 主分类号: | H04Q1/14 | 分类号: | H04Q1/14 |
| 代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 贾海芬 |
| 地址: | 213023 江苏省常州市新北区高新*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高密度 配线架 模块 旋转 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高密度总配线架模块旋转框,属于通信设备技术领域。
背景技术
随着通信技术的不断发展和FTTX技术的不断地运用和成熟,宽带接入技术的不断下移及农村信息化的不断普及,户外机柜中使用的总配线架的数量要求的不断增加,由于使用在室外,故大都要求总配线架模块能够实现单面操作以减少机柜的尺寸,随之而产生的单面操作的高密度总配线架模块。传统的总配线架模块的安装架具有外线引入捆扎、内部设备线的捆扎、接续、内外线的跳接且需要不定期卡接打线操作等功能。但由于室外机柜内部空间有限,单面操作的方式比较单一,而且必需要一次性的打接完毕,但后续更改比较困难,给安装和使用高密度总配线架模块的安装带来了一定的施工及操作的难度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能在机柜中进行快速安装,方便后续接线、跳线的高密度总配线架模块旋转框。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种高密度总配线架模块旋转框,包括旋转框、位于旋转框上部的上横梁和下部的下横梁,所述的旋转框包括上梁、下梁以及两侧板构成的边框、边框上具有用于安装高密度模块的两个扎线支架以及三个以上的扎线杆,其特征在于:所述边框上部的一侧固定有固定支架,固定在拨动支架上的上旋转轴其下部设置在固定支架的导向孔内,套装在上旋转轴上的弹簧其两端分别顶在固定支架和拨动支架上,上横梁上设有与上旋转轴对应的上销孔,下横梁位于上旋转轴的同侧设有下销孔或固定有下旋转轴,边框底部的一侧固定有对应的下旋转轴或下销孔,边框另一侧的上部和下部分别安装有门闩,且上横梁和下横梁分别设有对应的门闩孔,上横梁和下横梁位于门闩孔一侧分别固定阻挡板,且阻挡板延伸超过边框的上端面和下端面。
其中:所述固定支架固定在上梁的一侧或第二侧板的上部,下旋转轴或下销孔设置在下梁的一侧或第二侧板的下部。
所述的上旋转轴和下旋转轴为同一轴线。
所述门闩设置在上梁和下梁上,或门闩设置在第一侧板的上部和下部。
本实用新型在上横梁和下横梁上安装对旋转框的框架进行限位的阻挡板,因此能通过安装在边框上的门闩和阻挡板来实现旋转框的定位连接,以及旋转框在机柜中的安装,而且旋转框可以通过门闩取消限位并依靠上旋转轴和下旋转轴来实现整体的转动,方便高密度总配线架模块在后部线缆的捆扎,规范旋转框的卡线,同时通过正面的扎线支架可以安装高密度总配线架模块以及各密度总配线架模块之间的跳线捆扎,方便对高密度总配线架模块的施工操作,解决了高密度总配线架模块在机柜中的后续接线、跳线的问题。本实用新型在下横梁或边框的下部设有下旋转轴,使下旋转轴为固定式结构,而边框的上部固定有固定支架,与拨动支架固定连接的上旋转轴设置在固定支架的导向孔内,使之上旋转轴为可轴向上下移动的活动轴结构,并通过上旋转轴上的弹簧进行复位,因此能通过拨动支架的按压可以实现上旋转轴与上横梁的快速分离,从而实现整个旋转框的快速安装和拆卸。本实用新型能将外线引入在机柜内部的捆扎、内线的捆扎、内外线的跳接、旋转框的快速安装、线路的快速维护的等功能集于一个旋转框内,结构紧凑、合理。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是图1的侧视结构示意图。
图4是图1的A-A的剖视结构示意图。
图5是图4的I处放大结构示意图。
图6是图4的II处放大结构示意图。
其中:1-上横梁,2-阻挡板,3-门闩,4-边框,41-第一侧板,42-下梁,43-第二侧板,44-上梁,5-扎线支架,6-扎线杆,7-下横梁,8-高密度总配线架模块,9-上旋转轴,10-弹簧,11-固定支架,12-拨动支架,13-下旋转轴。
具体实施方式
见图1~3所示,本实用新型的高密度总配线架模块旋转框,包括旋转框、位于旋转框上部的上横梁1和下部的下横梁7,而上横梁1和下横梁7安装在机柜上,既而能将旋转框安装在机柜上。见图1~3所示,本实用新型的旋转框包括上梁44、下梁42以及两侧板构成的边框4、边框4上具有用于安装高密度总配线架模块8的两个扎线支架5以及三个以上的扎线杆6,多个高密度总配线架模块8可安装在的两个扎线支架5上,而边框4的还横置安装有多个扎线杆6,该扎线杆6可通过支架连接在边框4的后部。见图1~5所示,本实用新型边框4上部的一侧固定有固定支架11,固定在拨动支架12上的上旋转轴9其下部设置在固定支架11的导向孔内,套装在上旋转轴9上的弹簧10其两端分别顶在固定支架11和拨动支架12上,而上横梁1上设有与上旋转轴9对应的上销孔,通过按压拨动支架12而带动上旋转轴9而轴向移动,脱离上横梁1的上销孔或插入上横梁1的上销孔内,达到快速、方便安装旋转框,本实用新型的固定支架11可固定在上梁44的一侧,或将固定支架11固定在第二侧板43的上部。见图1~4、6所示,本实用新型下横梁7位于上旋转轴9的同侧设有下销孔或固定有下旋转轴13,而边框4底部的一侧固定有对应的下旋转轴13或下销孔,该下旋转轴13或下销孔是设置在下梁42的一侧,或下旋转轴13或下销孔设置在第二侧板43的下部,通过下旋转轴13使旋转框在旋转过程中不会脱离机柜,最好本实用新型的上旋转轴9和下旋转轴13可为同一轴线。见图1、2所示,本实用新型边框4另一侧的上部和下部分别安装有门闩3,该门闩3设置在上梁44和下梁42上,或门闩3设置在第一侧板41的上部和下部,上横梁1和下横梁7分别设有对应的门闩孔,通过门闩3对旋转框进行固定或解除固定,而上横梁1和下横梁7位于门闩孔一侧分别固定阻挡板2,该阻挡板2延伸超过边框4的上端面和下端面,通过阻挡板2而限止旋转框的转动方向。
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