[实用新型]喷嘴挡板式气控反比例压力阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于气压传动与控制中的压力阀，具体是一种控制空气压力与阀的输出压力呈反比例关系的喷嘴挡板式气控反比例压力阀。

背景技术

喷嘴挡板式比例压力阀的控制方式主要有力马达驱动和压电晶体驱动两种结构，其原理是喷嘴挡板机构中产生的先导气压作用在主阀膜片上，操纵主阀的输出，并使主阀达到力平衡，最后在阀的输出口得到与输入信号成一定比例关系的气压力。但现有的比例压力阀通常是输入信号和输出压力成正比关系。在实际生产过程中的某些场合，需要用到一种控制空气压力与阀的输出压力呈反比例关系的反比例压力阀，而且这种压力阀的需求越来越大，但目前市场上尚未出现能够满足此种要求的压力阀产品。另外，现有的比例压力阀由于用到电信号，其难以应用于可燃气体、水蒸气或粉尘等危险环境下。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构巧妙合理，灵敏度高，控制空气压力与阀的输出压力呈反比例关系的喷嘴挡板式气控反比例压力阀，该压力阀能够应用于可燃气体、水蒸气或粉尘等危险环境下，适用范围较广。

按照本实用新型的技术方案：所述喷嘴挡板式气控反比例压力阀包括阀体和阀芯，其特征在于：阀体内设有上、中、下三个腔体；中腔体和下腔体通过阀芯导套相隔；阀芯导套的法兰圈上安放有弹簧，阀芯穿过弹簧竖直插设在阀芯导套内并能在阀芯导套中上下移动，阀芯上部位于中腔体内，阀芯下部伸入下腔体内，弹簧的上下端分别与阀芯上端部的弹簧座和阀芯导套的法兰圈相抵；

上腔体通过上膜片和装在上膜片上的喷嘴挡板分隔成第一控制空气腔和第一排气腔；第一控制空气腔壁上设置有用于通入控制空气的第一控制空气口，第一排气腔壁上设置有第一排气孔，第一排气孔与外界相通；第一排气腔与中腔体之间设置有将它们连通起来的喷嘴，喷嘴上端的喷口正对喷嘴挡板；

中腔体通过中膜片、下膜片和阀芯挡板分隔成第二控制空气腔、第二排气腔和反馈空气腔，第二控制空气腔通过喷嘴与第一排气腔相连通，第二控制空气腔与阀体上设有的第二控制空气口相连通；第二排气腔壁上设有第二排气孔，第二排气孔与外界相通；阀芯挡板装在下膜片上，阀芯挡板上表面与中膜片下表面由胶粘接，阀芯挡板下表面压住阀芯顶端；所述阀芯顶端为锥形，阀芯挡板上开设有与阀芯的锥形顶端对应相抵的内孔，所述内孔通过支孔与第二排气腔相连通；反馈空气腔壁上设置有反馈空气孔；

下腔体包括相互连通的进气腔和出气腔；进气腔与压缩空气输入孔相连通，压缩空气输入孔同时与第二控制空气口相连通；出气腔与压缩空气输出孔相连通，压缩空气输出孔与反馈空气腔之间通过反馈空气孔相连通；所述阀芯下部穿过出气腔并伸入进气腔口，阀芯底端为锥形，阀芯下移可封住进气腔口。

作为本实用新型的进一步改进，所述上腔体的第一排气腔顶壁上设置有与喷嘴挡板相对的可旋入旋出的调节螺钉，调节螺钉与喷嘴挡板之间设有调节弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述阀体包括阀盖、第一阀身、第二阀身和阀底，阀盖底部与第一阀身顶部之间形成上腔体，第一阀身底部、第二阀身与阀底顶部之间形成中腔体，阀底内开设下腔体；所述上膜片夹装在阀盖与第一阀身之间，中膜片夹装在第一阀身和第二阀身之间，下膜片夹装在第二阀身和阀底之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述阀芯导套螺纹连接在下腔体开口处，阀芯导套通过其上设有的法兰圈支撑在下腔体开口边沿，法兰圈与下腔体开口边沿之间设置有密封垫。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：结构巧妙合理，设置有第一控制空气腔(控制空气压力为mbar级)和第二控制空气腔(控制空气压力为bar级)，当第一和第二控制空气腔分别通入不同压力的控制空气后，控制空气压力越大，压力阀的输出压力越小，实现了控制空气压力与阀的输出压力的反比例控制。设置有调节螺栓和弹簧，可以灵活调整喷嘴挡板与喷嘴喷口之间的距离，调整喷嘴处初始背压的大小。设置有反馈空气孔，在负载突然改变时，反馈空气孔起到稳定输出压力的阻尼作用，有效避免振荡现象发生，大大提高了压力阀的稳压精度，改善了压力阀的动态性能。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。