[实用新型]发泡机的自动换网装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料发泡机技术领域，具体涉及一种发泡机的自动换网装置。 

背景技术

现有塑料发泡生产中，发泡机的机头与发泡机料筒通过螺纹连接，塑料经过螺杆料筒塑化(熔融料)后，通过机头的模腔、分流盘、模具发泡成单片的EPE。发泡机生产过程中，原料、辅料、气体均含有杂质，采取的办法是在机头进料端设置过滤网，阻止杂质掺入到产品中。 

这种方法的问题是，经过一定时间，随着杂质的累计，会造成阻网，熔融料挤出量减少，从而影响产量和质量。为了清除堵塞机头的杂质，往往采取停机生产，等待机头冷却后，二人拆下机头清除杂质、更换过滤网，花时间约1小时。更换过滤网后，重新装好机头，再开机升温，整个过程耗时3-4小时。因此，需要解决便捷更换过滤网的问题，提高工效。 

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，要解决的问题是：提供一种无需拆下机头，就能实现过滤网更换的装置。 

本实用新型为解决上述现有技术存在的问题，是通过如下技术方案实现的：一种发泡机的自动换网装置，其特征在于：它由支架、网板、过滤网、法兰盘组成；网板上设置有两个网孔，网孔内设置有过滤网；两个法兰盘大平面相对，且两个法兰盘之间设置有间隙；支架设置在两个法兰盘之间的间隙内；网板与支架滑动连接，网板在两个法兰盘之间的间隙内滑动；法兰盘上设置有过料孔，过料孔与网孔匹配。 

进一步，所述网板还与液压缸的活塞杆连接。 

进一步，所述法兰盘上的过料孔与网孔相对的孔沿处设置有密封铜环。 

进一步，所述支架的上、下边框内设有加热管。 

进一步，所述法兰盘的上下两端分别设有加热板。 

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：该装置不拆机头即可更换过滤网，省时、省力、操作方便，提高生产效率，还节约原材料。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1的剖视图； 

图3是图2中网板配上过滤网的结构示意图。 

其中：支架1、网板2、过滤网3、法兰盘4、网孔5。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

见图1至图3所示，一种发泡机的自动换网装置，它由支架1、网板2、过滤网3、法兰盘4组成；网板2上设置有两个网孔5，网孔5内设置有过滤网3；两个法兰盘4大平面相对，且两个法兰盘4之间设置有间隙；支架1设置在两个法兰盘4之间的间隙内；网板2与支架1滑动连接，网板2在两个法兰盘4之间的间隙内滑动；法兰盘4上设置有过料孔，过料孔与网孔5匹配。 

网板2还与液压缸的活塞杆连接，网板的拖动无需人力完成。液压缸固定在支架1上，液压缸的活塞杆与网板2设置在同一平面上。液压缸连接油泵，油泵开停和油的流向受控制箱控制，控制箱的左、右换网开关，控制更换左边或者右边的过滤网3。更换后过滤网3的放置，按80目、120目交替重叠3至5层。 

另外，法兰盘4上的过料孔与网孔5相对的孔沿处设置有密封铜环，起到密封作用，防止熔融料的渗出。 

支架1的上、下边框内设有加热管；法兰盘4的上下两端分别设有加热板。这样可以使换网装置保持一定的温度，不致于造成熔融料在此处的凝固，保持熔融料的畅通。加热管、加热板与控制箱连接，控制换网装置的温度。 

本实用新型不拆机头即可更换过滤网3，省时、省力、操作方便，提高生产效率，还节约原材料。