[实用新型]便捷式卷烟试香涂抹器

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟试验设备技术领域，具体涉及一种用于卷烟试香的可标准化操作的涂香试验器具。

背景技术

卷烟的设计可以大体分为烟叶叶组配方设计、香精香料配方设计、辅材料配型设计、工艺设计、以及盒片包装设计几大部分。其中，香精香料配方试验是重要的一个环节，主要的目的就是改善卷烟整体烟气状态，赋予或强化卷烟独特的风格特征。

香精香料试验多以两种方式进行，一种是用试香纸涂抹于烟支上，再评吸给予评价；另一种是以一定比例施加于烟丝中，然后进行评价。前一种方式解决的是香精香料样品是否适用于烟丝的问题，后者解决的是香精香料具体运用所合适的比例问题，前者是“定性”，后者是“定量”。香精香料的定性工作尤为重要，如果这步未能选得好的品种，下步的定量试验将严重受阻。

现有技术中，香精香料的定性试验是：用沾有香精香料液体的试香纸手工以点状涂抹到烟支的卷烟纸上，涂抹好的烟支再进行评析。这种方式的缺陷是：1、涂抹点数量、形状、直径大小都很难统一；2、试验人员的涂抹习惯难以统一；3、较多烟支的连续涂抹劳动强度较大。这种方式涂抹的烟支常出现的问题是：单支烟涂抹的前后不一，多支烟之间的涂抹量相差过大，涂抹点难以统一等。这些偏差最终导致评析结果不准确，影响香精香料样品的定性工作。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种便捷式卷烟试香涂抹器，它能准确定位，能标准化操作，样本之间具有可比性，能大大地提高试验工作的效率和质量。

本实用新型的技术方案是：便捷式卷烟试香涂抹器主要由盒体和盖板通过绞链连接而成，盒体和盖板的连接方向长为80mm；在盒体上至少设置有一个与连接方向平行的圆弧形凹槽，圆弧形凹槽的一端是开口的，另一端是封闭的；在盖板设置与圆弧形凹槽数量一致，且合盖时正好位于圆弧形凹槽中线上的涂香条，涂香条上设置有多个涂香孔。

所述的涂香条的起始位与封闭端之间的距离为5mm，涂香条的结束位与封闭端之间的距离为55mm。所述的涂香孔直径为0.5-1mm，同一涂香条中的涂香孔之间的间隔为3-5mm。所述的圆弧形凹槽的直径为7.8mm。所述的圆弧形凹槽的横截面上开口处与圆心连线的夹角(或说开口片半径的夹角)为20～40°。所述的盖板上表面设置有涂香条和涂香孔的文字标识层。

本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，操作准确，能提高试验工作的效率和质量。

附图说明

附图1是本实用新型一实施例结构示意图；

附图2为附图1的A-A剖视结构示意图；

附图3为附图2的B-B剖视结构放大示意图。

附图中标记分述如下：1-起始位；2-涂香条；3-盒体；4-转动连接结构；5-圆弧形凹槽；6-涂香孔；7-结束位；8-盖板；9-烟支；10-夹角；11-文字标识层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细的描述。如附图1所示的实施例中，盒体3和盖板8通过转动连接结构4连接为一体，转动连接结构4可以是铰链、套筒、活页等。本实施例在盒体3上设置有两个圆弧形槽5，其右侧端为开口，左侧端为封闭。在盖板上设置有两列涂香条2，涂香条2的位置与圆弧形槽5相配合，每上涂香条2中设置有多个涂香孔6。涂香条2上的涂香孔6超始位1设置在距离封闭端5MM处，这是考虑到实际评吸的需求，避免在烟支点燃的时候造成香精香料受高温造成挥发，从而影响实际评价。因为，按卷烟国标，卷烟评吸时，点燃后的第一口烟气不作评价，这是因第一口烟气通常混有香精香料挥发部分以及火源特有的气息。附图2所示为烟支9插入圆弧形凹槽5且盖上盖板8后的剖视结构，由图显示，圆弧形凹槽5的直径设置为7.8mm正好放下烟支，盒体和盖板的连接方向长为80mm比卷烟9的正常尺寸稍短便于将烟支插入和取出的操作。附图3为附图2的剖视放大，从此图中显示，所述的圆弧形凹槽5的上表面上有开口，此开口正好使烟支的一部分显露在外，与盖板8上的涂香条2相重合，本图中显示涂香孔6正好位于烟支9的上表面最高处。圆弧形凹槽5开口处到圆心的夹角为20-40°。此图还显示在涂香条2和涂香孔6附近设置有文字标识层11。有此文字标识层11可以让试验者根据试验需要选择涂香部位和多少。使用本实用新型时，按如下操作：1、手持烟支的滤嘴棒端，由圆弧形凹槽5的开口端将烟支送入槽内，直到烟支前端到达封闭端，烟支定位；2、盖上盖板，将香精香料样品从涂抹孔6中涂抹于烟支之上，涂抹点的数量可视情况控制。3、打开盖板，取出烟支。或可重复以上操作。本实用新型可同时进行多个试验，可设置多个平行的圆弧形凹槽5和相同数量的涂香条2，可快速且准确的进行试验。