[实用新型]金属表面透气压花轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压花轮，尤指该压花轮的皮套表面具有一层薄膜状金属材料，并于该薄膜上喷涂透气材料，以进行压花加工时，可用负压方式来压花以提高压花质量的金属表面透气压花轮。

背景技术

皮制品长久以来一直受到广大消费者的喜爱，而为了能够提高产品多样化，以迎合消费者追求流行的趋势，因此皮制品业者乃会在其上压印各种花纹图样，藉而提高产品的附加价值，现行业者使用的压花轮，大都为铁制压花轮、硅橡胶压花轮或镍压花轮，其之形成，皆系先制出凹版纹路图样的硅橡胶皮套，再将其置入模具内并注入环氧树脂，凹版的硅橡胶皮套经过复制后，会在环氧树脂的滚筒形成凸版的纹路，使形成母模，接着在凸版的母模滚筒倒上硅橡胶，来形成凹版图样的硅橡胶皮套，前述凹版的硅胶皮套置入模具内

，同时将轮材放入皮套内，且在轮材与皮套之间形成一填充空间，可供硅橡胶填充于该空间内，由于在轮材上已有凹版纹路的硅橡胶凹模，经加热使其在轮材上固定，最后将完成的具有凹版纹路的压花轮取下。

前述压花轮，无论是何种材质，皆不具有透气性，而皮制品则具有透气性，因此当在进行压花加工时，皮制品会因受到压迫而产生气体，但压花轮却不具透气性导致气体没有可以散发的空间，以致常常让压花的皮制品表面形成气泡，而形成不良品甚至损坏，造成加工制造成本的提高，同时质量也不稳定，显有寻求解决的必要性。

实用新型内容

本实用新型主要目的，乃在于提供一种金属表面透气压花轮，其能提高压花加工的质量，还能使皮制品的加工制造成本降低。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种金属表面透气压花轮，包括一具有凸版纹路的硅橡胶皮套，该硅橡胶皮套上用高温高压方式将金属融化并以喷涂方式形成一薄膜状金属材料层，该薄膜状金属材料层上涂布形成一透气材料层。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型金属表面透气压花轮的硅橡胶皮套表面形成一薄膜状的金属材料层，该金属材料层以高温高压方式熔融，并以喷涂的方式涂布于硅橡胶皮套周面，因而在该金属材料层为薄膜情形下，使金属压花轮具有透气性，同时本实用新型还在薄膜状的金属材料层上设有一透气材料层，如此，当使用本实用新型来进行皮制品的压花加工时，在压花轮具透气性的情形下，可以用负压方式来进行压花加工，从而使塑料皮料变得更柔软更省料，可用极薄的料来进行压花工作达到省料效果，节省成本更可提高质量。

附图说明

图1系本实用新型结构示意图。

图中：

1 压花轮                  11硅橡胶皮套 

12金属材料层         13透气材料层。

具体实施方式

为使本实用新型结构及所能达到的功效能更易于被了解，兹配合图式说明如下。

本实用新型具有透气性的金属表面透气压花轮，主要是在压花轮的硅橡胶皮套表面形成一层金属材料的薄膜，并于该薄膜涂布一层透气材料，使金属压花轮具有透气性，其具体制作方法是将具有凸版纹路的皮套放入模具内，并以马达驱动模具以每分钟１００～１５００rpm的转速旋转，而在旋转的过程中，将金属材料以高温高压的方式熔融，然后以喷涂的方式，使在硅橡胶皮套的表面形成一层薄膜金属材料，接着，以８０～２００度的温度加热，令薄膜金属材料因高温加热而固化，同时并在薄膜上涂布一层透气材料。进一步还请参阅图1所示，本实用新型压花轮１，是在硅橡胶皮套１１上形成一薄膜金属材料层１２，再在该薄膜金属材料层１２上涂布形成一透气材料层１３，由于薄膜金属材料层１２与透气材料层１３都具有透气性，故整个压花轮具有透气性。

本实用新型金属表面透气压花轮，由于具有可透气性，故可以用负压方式加工，使得皮料可以变得更柔软更省成本，花纹的立体感效果更好。同时，金属压花轮表面的形成是以高温熔融方式接着而成，故材料本身不会有脱落现象。故整个轮具将变得耐磨不会龟裂，而使寿命延长。

综上所述，本实用新型具透气性的金属表面透气压花轮产品并未见于市面，且确已能用负压方式进行压花工作以提高压花加工的效果。