[实用新型]全自动粘度计无效
申请号: | 201020502662.6 | 申请日: | 2010-08-24 |
公开(公告)号: | CN201803926U | 公开(公告)日: | 2011-04-20 |
发明(设计)人: | 韩天夫;赵建刚;陈延滨;石凯;许云博;张晓翼;程婧格 | 申请(专利权)人: | 北京探矿工程研究所 |
主分类号: | G01N11/14 | 分类号: | G01N11/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 粘度计 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种钻井行业中,钻井液牛顿流体或非牛顿流体的粘度测试仪器,具体是一种全自动粘度计。
背景技术:
当前在钻井液技术领域和钻井液处理剂生产厂,都是采用内外筒式的旋转粘度计进行粘度参数的测试。常用的粘度计采用同步电机驱动、机械齿轮换档变速的结构,只能在六个固定转速下测定样品的参数,不能自由选择旋转速度。另外这种旋转粘度计采用扭簧感应样品粘度,利用带指针的刻度盘指示测试结果,因此,存在较大的测试误差和数据读取误差,测试数据重复性差。
本实用新型旨在提供一种全自动粘度计,解决了常温环境下钻井液粘度测试的数字化,同时解决了粘度测试的自动化和自动打印,提高了测试的准确度和操作的方便性。
实用新型内容
为了实现该实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种全自动粘度计,用于测试牛顿流体和非牛顿流体的粘度,包括微型面板打印机1、电机2、电机安装座3、智能数据处理控制器4、中间安装隔板5、小同步带轮6、传动同步带7、支撑杆8、底座9、液晶显示器10、薄膜键盘11、机壳12、力矩传感器13、轴套14、支架15、大同步带轮16、内轴17、旋转外筒18、内筒19;智能数据处理控制器4接收薄膜键盘11输入的各项指令,控制液晶显示器10显示相关参数,同时控制电机2旋转,经过小同步带轮6、传动同步带7和大同步带轮16的传动,带动旋转外筒18旋转,由于流体的粘度导致内筒19产生一定大小的力矩,经力矩传感器13检测后,信号经电缆导入智能数据处理控制器4,经过处理后由微型面板打印机1打印出符合钻井行业标准的数据结果。
如上述的全自动粘度计,其特征在于所述微型面板打印机1是面板式,色带和纸是可更换的针式打印机。
如上述的全自动粘度计,其特征在于电机2为步进电机,直接输入频率信号可进行转速控制。如上述的全自动粘度计,其特征在于可一键式测试,即可自动测试各项数据,并经过处理分析后,自动打印出数据结果。
如上述的全自动粘度计,其特征在于,所述转速控制范围在每分钟0.01转至每分钟1000转。
如上述的全自动粘度计,其特征在于,所述力矩传感器13为应变力矩传感器,采用桥式结构,电压输出,经放大电路和模数转换电路,将信号送入数据处理器。
如上述的全自动粘度计,其特征在于,所述旋转外筒18,侧壁上加工有防止液体爬竿流动孔。
本实用新型有益的效果是:采用步进电机带动转筒旋转,消除简化了原有仪器的传动和变速机构,采用数据处理装置控制并显示电机转速,可以任意设定速度,也可以设定若干速度自动工作,提高了转速的精度,最小转速能达到0.01转/分钟。利用力矩传感器感应测试样品的粘度变化,数据处理装置采集、存储、处理试验参数。数字显示测试结果,不仅提高了仪器检测精度,而且扩大了仪器的检测范围。实验的自动测试、自动打印出数据结果,使仪器操作简单容易,也极大地缩小了实验的时间,提高了实验人员的工作效率。
附图说明
图1是全自动粘度计的结构示意图。
图中:1-微型面板打印机、2-直流驱动电机、3-电机安装座、4-智能数据处理控制器、5-中间安装隔板、6-小同步带轮、7-同步带、8-支撑杆、9-底座、10-液晶显示器、11-薄膜键盘、12-机壳、13-力矩传感器、15-支架、16-大同步带轮、17-内轴、18-旋转外筒、19-内筒(浮子)。
具体实施方式:
如图1所示的全自动粘度计,用于测试牛顿流体和非牛顿流体的粘度,其可应用于各种泥浆实验室和钻井现场,也可以应用于研究有关钻井液处理剂、添加剂的科研院所或生产单位,测定钻井液或其它流体的粘度。
该全自动粘度计包括微型面板打印机1、电机2、电机安装座3、智能数据处理控制器4、中间安装隔板5、小同步带轮6、传动同步带7、支撑杆8、底座9、液晶显示器10、薄膜键盘11、机壳12、力矩传感器13、轴套14、支架15、大同步带轮16、内轴17、旋转外筒18、内筒19;
智能数据处理控制器4接收薄膜键盘11输入的各项指令,控制液晶显示器10显示相关参数,同时控制电机2旋转;
将旋转外筒18、内筒(浮子)19与轴套14同轴安装于仪器支架15上,旋转外筒18上固定大同步带轮16。步进电机2轴端固定安装小同步带轮6,电机本身通过电机安装座3安装在中间安装隔板5上。两个同步带轮由同步带连接,同步传速。即经过小同步带轮6、传动同步带7和大同步带轮16的传动,带动旋转外筒18旋转;
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