[实用新型]用以贴覆在产品表面的护膜结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可以节省胶料使用量，以及贴覆后更美观的护膜结构，尤其涉及一种用以贴覆在产品表面的护膜结构。

背景技术

一般的电脑及其周边产品、通信电子产品、液晶电视等，在出厂前为了防止产品表面被刮伤，所以在制程中需要在产品外表面的重点部位贴覆护膜以提供保护；所述护膜本体是一种薄状塑料膜(可以是PE、PEP、PP等材质)，其贴覆的方式，均采用人工背胶贴覆作业及配合治具压合进行贴覆；如图1所示，现有的贴覆方式，首先需要在整张的护膜本体1一面上先行将胶料2完全涂布其上(即一般所称的背胶或上胶)，然后将背胶后的整张护膜本体1贴覆在需要保护的产品3表面上，再切除超出产品表面需要保护位置以外的不必要护膜本体。

前述现有的护膜结构，常会因为覆膜时受到气候、湿度、人工贴覆技术熟练度差异等内、外在因素的影响，使得产品覆膜完成后，产品表面与护膜间有空气存在致形成气泡4(如图2所示)，极不雅观；另者，护膜本体1上胶的品质与厚度因为受到人工作业熟练度的影响，如果无法均匀涂布，会造成消费者撕掉护膜时产生不均匀的残胶留在产品表面上，必须要使用溶剂来擦拭去除，若消费者一时不察使用了有机溶剂来擦拭，则可能对产品表面的烤漆造成不良甚至无可回复的影响。再者，在工厂里施工覆膜时，如果连下几天雨致空气湿度增加，则将护膜本体1贴于产品上时，护膜本体1与产品3表面之间会渗入气体，导致看上去会有图2所示的白雾状层5存在，极不雅观，如此众多问题常造成生产者的困扰，若重新贴膜，则又浪费工时、增加成本。

另一方面，现有的护膜结构因为需要在整张护膜本体一面将胶料完全涂布其上，致使胶料的使用量非常大，成本一直无法降低；然而，对产品进行覆膜工作已属微利行业，若不戮力寻求降低成本的方式，已几乎无利可图。

再者，目前较进步取代人工作业来进行覆膜的方法，则是利用离型纸配合转印方式来上胶；其作业方式是先将胶料预先涂布于离型纸上待用，欲进行上胶时，则对离型纸进行烘烤，使其上的胶料软化，然后将离型纸对合于护膜上，再对其施加压力，使离型纸上的胶料转印至护膜。此种转印方法虽然较传统人工作业方式具有更高的效率，需要使用大量的离型纸，材料成本仍居高不下。因此，本创作人基于不能降低覆膜品质与经济规模的原则下，极力改善覆膜的方法，经不断的试作与验证，终于研制出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种用以贴覆在产品表面的护膜结构，可以节省胶料与离型纸的使用量以及降低成本，以及产品贴覆后表面更美观。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用以贴覆在产品表面的护膜结构，其特征在于，包括：一护膜本体；数个胶料，设于该护膜本体一面，且该些胶料在该护膜本体上的位置，是对应于一产品的表面轮廓形状范围内所需要贴覆的局部重点位置。

前述的用以贴覆在产品表面的护膜结构，其中胶料是设于该轮廓形状的相对两侧。

前述的用以贴覆在产品表面的护膜结构，其中胶料是设于该轮廓形状的周边。

前述的用以贴覆在产品表面的护膜结构，其中胶料是设于该轮廓形状的相对两侧，以其他局部位置。

前述的用以贴覆在产品表面的护膜结构，其中胶料是设于该轮廓形状的每一角端位置。

本实用新型是将整张护膜本体依照产品需要覆膜部位的形状及尺寸等要件，先用网版印刷技术在该护膜本体需要贴覆的重点部位上胶，再将该护膜本体所需要的形状裁切下来后贴覆在产品表面，利用重点部位所设的胶料黏贴固定在产品表面，即可获得相同的覆膜效果。

进一步言之，本实用新型的技术手段，是利用网版印刷技术，在一护膜本体的一面，依所要贴覆的产品的表面轮廓形状，将胶料网印于对应该轮廓形状范围内所需要贴覆的局部重点位置，然后利用裁切工具将该护膜本体的所述轮廓形状裁切下来，再将裁切下来的护膜本体，以其胶料做为介质贴覆于所对应形状的产品表面，借此可以节省胶料与离型纸的使用量以降低成本，另外可避免护膜本体与所贴覆产品表面受气候、湿度、人工贴覆技术熟练度差异等内、外在因素的影响，致增加成本且影响产品品质。

本实用新型采用网版印刷方式对护膜本体上胶的好处，在于网版可以依产品所需要覆膜的部位形状自由设计，完全不需要使用离型纸，且可在一大面积的护膜本体同时印上数个位置的胶料，因而可以大幅降低制造成本。