[实用新型]实现断相保护的差动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压保护电器，更具体地说，涉及一种实现断相保护的差动机构。

背景技术

低压配电线路和用电设备在运行中应该安全可靠，当发生各种故障时，为避免对线路、设备和人身造成损伤，就要求装置在低压配电线路上的各种低压保护电器能在故障发生后，按需要及时开断主线路，切出故障。异步电动机是低压线路中最常见的用电设备，在异步电动机的使用中，由于单相运转是三相异步电动机烧坏的主要原因之一，所以断相保护问题日益受到人们的重视。电动机在运转中发生一相断线，若外加负载不变，由于电动机有用转距减小，因而转差率s增大，依靠绕组中电流增加来维持负载。其次，断相运行时，电动机空载电流增大，功率因数降低，因此，电动机定、转子铜损都较正常运转时增加很多。此外，转子受接近100赫的负序磁场交变磁化，铁损也增加。以上种种原因都引起电机在单相运行时，定、转子温升剧增，以致烧毁电动机。当电机断相运行时，必须采取必要的保护手段，这种保护就成为断相保护。目前的断相保护主要由线路中的热继电器来实现，应用本发明的塑壳断路器在过电流脱扣器模块中实现了断相保护的功能。

实用新型内容

根据本实用新型的一实施例，提出一种实现断相保护的差动机构，包括第一导板、第二导板、杠杆和三相双金属元件。第一导板具有腰形孔和三个互相间隔的第一突出工作面；第二导板具有圆形孔和三个互相间隔的第二突出工作面；杠杆具有突起的第一柱体和突起的第二柱体，第一柱体设置在腰形孔中并能在腰形孔中滑动，第二柱体与圆形孔刚性固定，第一导板和第二导板的相对移动带动杠杆转动，第一导板和第二导板的同向移动推动杠杆移动；三相双金属元件中的每一相的双金属元件分别与一个第一突出工作面以及一个第二突出工作面配合，每一相的双金属元件串联到该相的电路中。

在一个实施例中，第一导板上的三个第一突出工作面之间的间隔距离相等。第二导板上的三个第二突出工作面之间的间隔距离相等。

在一个实施例中，双金属元件为板状，板的一面与第一突出工作面接触，板的另一面与第二突出工作面接触。

在一个实施例中，锁扣邻接杠杆设置，杆状转动或移动推动锁扣，锁扣带动脱扣机构脱扣。

在一个实施例中，第二柱体的直径与圆形孔的直径相等。

本实用新型的实现断相保护的差动机构适用于热磁式塑壳断路器，专门用于电动机保护，除能实现基本的瞬动、过载保护，尤其能可靠实现断相保护。本实用新型的实现断相保护的差动机构由导板和杠杆组成，该结构能在电动机运转过程中发生断相时可靠动作使机构脱扣，有效保护电动机。

附图说明

本发明的上述的以及其他的特征、性质和优点将通过下面结合附图对实施例的描述而变得更加明显，在附图中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1揭示了根据本实用新型的一实施例的实现断相保护的差动机构的第一导板的结构。

图2揭示了根据本实用新型的一实施例的实现断相保护的差动机构的第二导板的结构。

图3揭示了根据本实用新型的一实施例的实现断相保护的差动机构的杠杆的结构。

图4揭示了根据本实用新型的一实施例的实现断相保护的差动机构的杠杆与第一导板和第二导板的连接方式。

图5a、5b、5c揭示了根据本实用新型的一实施例的实现断相保护的差动机构的原理图及动作原理图。

具体实施方式

本实用新型揭示了一种实现断相保护的差动机构，包括第一导板100、第二导板200、杠杆300和三相双金属元件500。

第一导板100具有腰形孔101和三个互相间隔的第一突出工作面102。

第二导板200具有圆形孔201和三个互相间隔的第二突出工作面202。

杠杆300具有突起的第一柱体301和突起的第二柱体302，第一柱体301设置在腰形孔101中并能在腰形孔101中滑动，第二柱体302与圆形孔201刚性固定，第一导板100和第二导板200的相对移动带动杠杆300转动。

三相双金属元件500中的每一相的双金属元件500分别与一个第一突出工作面102以及一个第二突出工作面202配合，每一相的双金属元件500串联到该相的电路中。

参考图1所示，第一导板100的三个互相间隔的第一突出工作面102之间的间隔距离相等，第一突出工作面102与的双金属元件500配合。当发生断相故障时第一突出工作面102的平面为受力面，双金属元件500对该第一突出工作面102施力。腰形孔101与杠杆300的第一柱体301配合。