[实用新型]一种烧制玻壳组件无效
申请号: | 201020501234.1 | 申请日: | 2010-08-23 |
公开(公告)号: | CN201746446U | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 成汉军 | 申请(专利权)人: | 杭州凯龙医疗器械有限公司 |
主分类号: | C03B23/07 | 分类号: | C03B23/07 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所 33209 | 代理人: | 陈红 |
地址: | 311401 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烧制 组件 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种烧制玻壳组件,特别是一种用于装配医疗器械用的X光球管玻壳的组件。
背景技术
现有的玻壳都是玻璃水吹泡用模具压制的,工作效率低,厚薄不均。只有有技术的,有经验的操作工才可以吹,不但对工人技术要求高、工作效率低,而且成品率不高,吹制的质量得不到有效的保障,浪费材料和工时。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、能大大提高劳动效率、提高产品质量的烧制玻壳组件。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是该烧制玻壳组件,其结构特点是:由芯棒、吹气管、石墨滚轮、一号拧紧螺母、二号拧紧螺母、一号垫环、二号垫环、排火架组成,所述的芯棒的中间段为中间棒,中间棒的长度与玻璃管相匹配,中间棒的两端对称设置有一号垫环和二号垫环,一号垫环和二号垫环的外侧设置有互相对称的一号拧紧螺母、二号拧紧螺母,所述的吹气管设置在芯棒中,在中间棒上设置有出气孔,出气孔与吹气管相连,所述的石墨滚轮和排火架设置在与中间棒相对应的位置。
本实用新型所述的排火架为氢氧混合排火架。
本实用新型所述的一号拧紧螺母和二号拧紧螺母与芯棒之间采用螺丝连接。
本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果:
用本实用新型的工装进行烧制,对工人的技术、经验没有要求。只要是操作工都可以烧制。让复杂的工作简单化,大大提高了劳动效率,一天可以高质量的装(40~50)只玻壳。成品率大大提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为砖芯棒的结构示意图。
图3为芯棒装上玻璃管的结构示意图。
图4为加工前的玻璃管的结构示意图。
图5为玻璃管加工成玻壳的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1:如图4所示,本实施例将长玻璃管割成一定尺寸长度的玻璃管11,两头烧管口。
如图1至3所示,本实施例由芯棒1、吹气管2、石墨滚轮5、一号拧紧螺母6、二号拧紧螺母7、一号垫环8、二号垫环9、排火架10组成,芯棒1的中间段为中间棒4,中间棒4的长度与玻璃管11相符。中间棒4的两端设置有一号垫环8、二号垫环9,一号垫环8和二号垫环9的材质为塑料。在一号垫环8、二号垫环9的旁边设置有一号拧紧螺母6、二号拧紧螺母7。在二号拧紧螺母和二号垫环9一侧的芯棒1内设置有吹气管2,开口与中间棒4的出气孔3与吹气管2相连通。石墨滚轮5和排火架10设置在和中间棒4相对应的位置上。
装配玻璃管11与芯棒1上的过程如下:将玻璃管11套入芯棒,卡入一号垫环8,拧紧一号拧紧螺母6,再卡入二号垫环9,拧上二号拧紧螺母7。注:力不要过大,以拇指与食指两手指力为佳。
烧制玻壳的过程如下:将芯棒1的一头夹持在玻璃车床卡盘上,吹气管2接上吹空气管,开动玻璃车床转动(每分钟80~100转),拉入氢氧混合排火架10,压上石墨滚轮5,慢慢的将玻璃管11吹成形玻壳了,如图5所示。注:吹空气压力要小。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
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