[实用新型]粗轧机工作辊道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粗轧机工作辊道，属于轧钢设备技术领域。

背景技术

热轧板带厂需把连铸板坯送进加热炉加热到高温再进行轧制变形，但在加热过程中会存在上下表面加热不均，存在温度差，在粗轧过程中，温度高的面变形就会大于温度低的一面，表现为粗轧翘、扣头，对轧机前、后工作辊道的冲击很大，既工作辊道的负荷要远远大于延伸辊道。而现有的工作辊在设计时时对这些因素考虑的不高，造成工作辊道强度不够，主要体现在辊脖处容易发生断辊事故。  

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、机械强度高、安全稳定、不易发生断辊的粗轧机工作辊道。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是该粗轧机工作辊道，由辊身、辊颈、轴承座和轴组成，其结构特点是：所述的辊颈上设置有冷却管，辊身的总长度和直径分别为1700mm和300mm，辊颈设置在辊身的两端，辊颈的长度为100mm，轴与辊颈相连，轴承座套在轴的外面，轴的直径为160mm。

本实用新型所述的辊颈处设置有冷却管。

本实用新型所述的辊身和辊颈为实心体。

本实用新型所述的辊身和辊颈之间采用过渡倒角。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：本实用新型通过将原空心辊及轴改成实心，并避免应力集中、增加辊颈直径、强化辊颈冷却，来提高整个辊道的强度，避免断辊事故的发生。本实用新型结构新颖、简单、实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1：如图1所示，本实施例由辊身1、辊颈2、轴承座3、冷却管4、轴5组成，辊颈2设置在辊身1的两端，辊身1和辊颈2均为实心体。辊身1和辊颈2之间采用过渡倒角。辊颈2冷却管4相连，轴5与辊颈2相连，轴承座3套在轴5的外面。

辊身的总长度和直径分别为1700mm和300mm，辊颈的长度为100mm，轴的直径为160mm。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。