[实用新型]一种热升华机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，尤其涉及一种用于升华墨水升华的热升华机。

背景技术

目前，布料等介质的印刷一般使用升华墨水，升华墨水经高温升华的方式形成成品。主要分转印和直接印刷两种方式：1、转印方式：丝印或胶印或数码打印到纸，纸贴在布料等介质上经加热装置加热，升华墨水升华，进行高温转印。该方式的加热装置存在结构复杂、设备投资大、加热功率和能耗大的缺点。2、直接印刷方式：直接打印到布料等介质上，再经热升华机高温升华，形成成品。现有技术的热升华机采用大型高温辊筒或远红外管加热，大型高温辊筒存在能耗大的缺点，远红外管存在加热不均匀、温度难控制、易着火和易碎的缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种加热均匀、安全可靠、使用寿命长的热升华机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种热升华机，在机架上设置箱体和穿介质部件，在箱体中设有发热部件，发热部件包括相向设置的左发热体和右发热体，左发热体包括左电热管和左金属罩盖，右发热体包括右电热管和右金属罩盖，左发热体和右发热体之间构成热升华室，穿介质部件使介质从热升华室的左发热体侧进入，又从右发热体侧出来。

本实用新型所采用的另一种技术方案是：一种热升华机，在机架上设置箱体和穿介质部件，在箱体中设有发热部件，发热部件包括电热管和金属罩盖，金属罩盖外壁与箱体内壁之间构成热升华室，热升华室包括左热升华室和右热升华室，穿介质部件使介质从左热升华室进入，又从右热升华室出来。

本实用新型有益的技术效果是：由于热升华机采用传统的电热管通过金属罩盖辐射热量，使介质与加热源隔离，因而具有加热均匀、安全可靠、使用寿命长的优点。

附图说明

图1：为本实用新型的第一种结构示意图；

图2：为本实用新型的第二种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，一种热升华机，在机架21上设置箱体22和穿介质部件24，在箱体22中设有发热部件23，发热部件23包括相向设置的左发热体25和右发热体26，左发热体25包括左电热管18和左金属罩盖27，右发热体26包括右电热管28和右金属罩盖29，左发热体25和右发热体26之间构成热升华室30，穿介质部件24使介质19从热升华室30的左发热体25侧进入，又从右发热体26侧出来。所述的穿介质部件24包括左辊筒31和右辊筒32，在左辊筒31和右辊筒32之间设有可上下升降的主动辊筒33，穿介质时，主动辊筒33位于左辊筒31和右辊筒32的下面，介质19从主动辊筒33的上方直线穿过，然后齿轮34旋转带动齿条35上升，因为主动辊筒33与齿条35固定连接，从而使主动辊筒33上升至热升华室30中，穿介质部件24具有穿介质速度快和操作方便的优点。左金属罩盖27和右金属罩盖29上设有多个散热片36，使热升华室30的温度更加均匀，在热升华室30中还可设置温度传感器37，对温度进行自动调节；左发热体25和右发热体26的温度也可根据实际需要，设定不同的温度，实现双面不等温升华；在左金属罩盖27和右金属罩盖29的辐射面上喷涂防粘涂层20，使介质19升华更加安全。

作为环保方面的要求，在箱体22上设有与热升华室30贯通的排烟管38和风机43，排烟管38的另一端设有净化冷却装置39，净化冷却装置39包括壳体40，在壳体40中分层交替设置活性碳净化层41和冷却管层42。

作为进一步改进，在机架21上设有收介质装置17，在热升华机上实现收介质功能，使结构更加紧凑。

如图2所示，一种热升华机，在机架21上设置箱体22和穿介质部件16，在箱体22中设有发热部件15，发热部件15包括电热管14和金属罩盖13，金属罩盖13的外壁与箱体22的内壁之间构成热升华室12，热升华室12包括左热升华室11和右热升华室10，穿介质部件16使介质19从左热升华室11进入，又从右热升华室10出来。该技术方案的热辐射面积更大，烘干升华时间更短。

所述的穿介质部件16包括设在箱体下面的左下辊筒9和右下辊筒8以及设在热升华室12中的左上辊筒7和右上辊筒6，介质19从左下辊筒9进入，经左上辊筒7和右上辊筒6，再从右下辊筒8出来。穿介质部件16在穿介质时，可在辊筒的一端设置循环链条(图中未示出)，介质卡在循环链条上，电动或手动传动链条，完成穿介质工作。