[实用新型]一种小型化网口连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小型化网口连接器。

背景技术

传统的RJ-45连接器一般由方盘壳体以及设置在其内的RJ-45模块组成，为了提高网口产品的耐环境性能及抗强振动冲击等性能，需要将网口模块加固设置在金属外壳内。目前，在进行加固型网口连接器设计时，往往采用环氧胶粘接的方式来实现RJ-45模块与方盘壳体之间的固定，这种固定方式存在着不少的缺点，首先，胶粘剂涂抹量及涂抹位置等无法准确给定，这就造成了产品的质量不稳定；其次，胶粘剂的灌注周期较长，一般，环氧胶的凝固周期为1～2天，这就造成了产品的装配周期较长；再者，产品质量受限于环氧胶的耐油、耐高低温等因素，一旦胶液老化、失效将导致整个产品失效。另外，采用胶粘结构时，产品的性能无法在结构上得到保证，整个产品的性能取决于只能靠装配工人涂胶的技术以及胶液质量，产品的性能得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小型化网口连接器，以解决现有技术中采用环氧胶粘接的方式来实现RJ-45模块与方盘壳体之间的固定不能保证产品性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种小型化网口连接器，包括方盘壳体，该方盘壳体的内部固定设置有RJ-45模块，所述RJ-45模块内设置有绝缘体，所述方盘壳体与所述RJ-45模块通过分设于两者配合面上的双向止退外翻弹片以及与该双向止退外翻弹片对应的定位卡槽实现轴向固定连接。

所述双向止退外翻弹片设置在RJ 45模块的金属外壳上，所述定位卡槽设置在方盘壳体的内孔周面上。

所述双向止退外翻弹片包括第一外翻弹片和第二外翻弹片，两者相向布置。

所述RJ-45的金属外壳上还设置有与所述绝缘体实现定位的内翻弹片，所述绝缘体的表面上设置有与所述内翻弹片配合的凹槽。

所述内翻弹片沿轴向延伸并朝向所述连接器的插接端。

本实用新型的方盘壳体与RJ-45模块之间通过双向止退外翻弹片以及与所述双向止退外翻弹片适配的定位卡槽实现定位，避免了现有技术中因采用环氧胶粘接RJ-45模块与方盘壳体而造成的产品性能无法在结构上保证的问题。另外，采用结构定位装配周期较短，提高了生产效率，同时，不采用胶粘避免了连接器的使用寿命受制于胶的寿命的问题。

本实用新型的RJ-45的金属外壳上还设置有与所述绝缘体实现定位的内翻弹片，所述绝缘体的表面上设置有与所述内翻弹片配合的凹槽，通过内翻弹片和凹槽可实现绝缘体在金属壳体中的定位，这种定位方式简单可靠，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型的主视图的剖视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中RJ-45模块的主视图；

图4是图3的左视图；

图5是图3中RJ-45模块的金属壳体的主视图；

图6是图5的左视图；

图7是图3中RJ-45模块的金属壳体的立体视图；

图8是图1中方盘壳体的主视图；

图9是图8的右视图。

具体实施方式

在图1～9中，一种小型化网口连接器，包括方盘壳体1，方盘壳体1的内孔中设置有RJ-45模块2，RJ-45模块2的外部设置有金属外壳3，金属外壳3上设置有相互配成对使用的双向止退外翻弹片4，一对双向止退外翻弹片中的第一外翻弹片逆时针向金属外壳3的外侧翻转，第二外翻弹片顺时针向金属外壳3的外侧翻转，两者位于同一轴线上，相向布置，方盘壳体1的内孔周面上设置有与双向止退外翻弹片4适配并实现RJ 45模块2在方盘壳体1的内孔中定位的定位卡槽6。RJ-45模块2的内部设置有绝缘体7，金属外壳3上还设置有与绝缘体实现定位的内翻弹片5，内翻弹片5沿轴向延伸并朝向所述连接器的插接端，绝缘体7的表面上设置有内翻弹片5配合的凹槽(图中未示出)。

本实施例的双向止退外翻弹片轴向布置，外翻弹片的一个边为与金属壳体相连的相连边，外翻弹片的工作边为与相连边相对的边，也可以转换弹片和金属外壳相连的部位，将双向止退外翻弹片径向布置，那么工作边即为与相连边相临的边，这时每一个外翻弹片的工作边都为两个，每一个外翻弹片均可以实现双向止退。

本实施例的双向止退外翻弹片为四对，分别分布在金属外壳相对的两表面上，双向止退外翻弹片也可以有更多，也可以分布在金属外壳的其他表面上。

本实施例相互配合使用的一对双向止退外翻弹片设置在同一轴线上，两者相向设置，两者也可以相背设置，但这时两个弹片一定要错位设置，不能设置在同一轴线上。

本实施例的内翻弹片轴向布置，也可以径向布置。