[实用新型]一种自动封针头装置无效
| 申请号: | 201020301987.8 | 申请日: | 2010-01-29 |
| 公开(公告)号: | CN201603828U | 公开(公告)日: | 2010-10-13 |
| 发明(设计)人: | 陈京江;陈京峰 | 申请(专利权)人: | 陈京江;陈京峰 |
| 主分类号: | B21G1/08 | 分类号: | B21G1/08 |
| 代理公司: | 台州市方圆专利事务所 33107 | 代理人: | 陆永强 |
| 地址: | 317600 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 针头 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种针头的加工装置,特别是一种自动封针头装置。
背景技术
众所周知,针头在医疗领域中大量使用,并且,针头作为直接与人体接触的器件,其设计、加工理应尽善尽美,对人体的危害应该降为最小。现有的医用针头结构,通常是以不锈钢细管加工而成,该针头加工时,将不锈钢针细管的一端头进行切削形成斜面,这样切削后会在针尖出液口不锈钢针细管的内壁会形成针尖进针内锋口,而细管的外壁则形成针尖进针外开锋口。这种结构的针头在进针过程中会接触到人体的组织,形成内创和镟肉。
为此,人们经过长期的探索,提出了各种各样的解决方案,有些还申请了专利。例如,中国专利公开了一次性注射器或输液器针头[授权公告号为:CN100415312C,专利号为:ZL2005 10076875.0],其管状针体的一端由棱锥形针头、圆锥形针头或棱锥与圆锥的组合的针头构成,在该管状针体的管壁上或锥形针头上开有与该管状针体的内孔相通的药液通孔;棱锥面或圆锥面凹进或凸起;药液通孔设在凹进锥面的前部或设在凸起锥面的后部。这种一次性注射器或输液器针头要通过封头、磨面和打孔三个步骤加工完成。具体步骤为:1、将针头放入到封头装置中进行封头处理,处理后的针头部分为圆锥状;2、将圆锥状的针头放入到磨面装置中进行磨面处理,将圆锥状的针头磨面,最终获得多棱锥的针头;3、最后将多棱锥的针头放入到打孔装置中进行打孔加工,打出的孔的内端与针头细管孔相通。
现有与封面装置类似的磨尖装置包括砂轮、送料机构和夹紧机构,砂轮通过皮带与电机相连。本装置在加工过程中,夹紧机构将针头夹紧,然后由送料机构将其送入至与砂轮接触,砂轮转动达到磨尖的目的。这种装置虽然能将针尖磨成圆锥状,但这种装置只适合对实心钢针进行磨尖,而不适于空心钢针。而现有的针头封头装置为单工位的,加工时只能对一个针头进行封头,在某些程度上影响了针头的加工效率,而且需要的劳动力多、投资成本大,不适合批量生产。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种加工效率高、能适合批量生产的自动封针头装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种自动封针头装置,其特征在于,本装置包括转盘和连接在转盘上且能驱动转盘转动的动力机构,在转盘边缘设有若干个用于夹持针管的夹具,在转盘外围设有至少一个用于将针管输送至夹具的送料机构和至少一个用于将固定在夹具上的针管一端进行封头的封头机构,所述的送料机构和封头机构的数量相等且一一对应地配合工作。
在转盘的转动过程中,夹具从正对着送料机构的位置转动到正对封头机构的位置,其工作原理为:转盘在动力机构的作用下顺时针或逆时针转动,当转动到转盘上的夹具与送料机构对应位置时,送料机构内的一个针头被夹具夹紧;随着转盘的转动,夹具向着封头机构的位置转动,当夹具转动到正对于封头机构时,封头机构将夹具上的一个针头进行封头加工;转盘再转动时,夹具离开封头机构并将针头下料,此时位于此夹具的后一夹具刚好夹紧一个针头到封头机构中,针头被封头加工。也就是说当转盘上的夹具正对封头机构时,都有一个针头被封头加工。转盘每转动一下,就有一个针头被封头加工,其加工效率高,减少了劳动力,能适合批量生产。
在上述的自动封针头装置中,所述的转盘外围还设有位于封头机构旁且能收集由封头机构加工后的针管的集料机构。这样设置的目的在于,针头被封头加工后,能落入到集料机构中,集料机构起着回收针头目的。
在上述的自动封针头装置中,所述的转盘上还设有当夹持有针管的夹具移动至与封头机构正对位置时能将夹具沿转盘径向向外推动并使针管一端位于封头机构处的喂料机构。
当夹持有针管的夹具移动至与封头机构正对位置时,喂料机构将夹具沿转盘径向向外推动,针头随着夹具一起沿转盘径向向外移动,此时方便封头机构对针头的加工。
在上述的自动封针头装置中,所述的转盘外围设有若干组由一个送料机构、一个封头机构和一个集料机构构成的工作组件,且每组工作组件中的送料机构、封头机构和集料机构沿着转盘的转动方向依次分布。
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