[实用新型]大型气化器液位控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于化工机械，特别涉及一种大型气化器液位控制系统。

背景技术

工业生产中的液化气气化器供气系统，由于用户用气量的变化以及其它因素造成供气系统输出的流量的改变，会对工业生产造成很大的影响，甚至会因为气化器气化量的控制失调，出现过液或液化气气相温度过低而影响生产或造成事故。因此对大型气化器液位控制系统提出了更高的要求。一般的控制系统由于结构和原理的限制，气化量的控制精度较差，且对负荷波动的适应性也很差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种大型气化器液位控制系统。

本实用新型的技术方案是：

一种大型气化器液位控制系统，其特征在于：液化气液相管经进口法兰球阀连接过滤器、过滤器连接液化气调节阀LV、液化气调节阀LV连接出口法兰球阀，出口法兰球阀连接大型气化器；液化气液相管经进口法兰球阀前端经旁路法兰截止阀连接到出口法兰球阀后端作为液化气液相管的旁路；大型气化器输出管经法兰截止阀连接气态液化气输出管；

设置在大型气化器上的液位计LT101连接液位控制器LICA101，液位控制器LICA101连接阀门定位器LY，阀门定位器LY连接电磁阀SV，电磁阀SV经气动执行机构连接液化气调节阀LV；仪表气源经球阀连接阀门定位器LY；

设置在大型气化器上的气相温度变送器TT102连接气相温控仪TIA102，气相温控仪TIA102连接联锁控制系统，液位控制器LICA101连接联锁控制系统，联锁控制系统连接电磁阀SV；

大型气化器上设有上温度计T1、下温度计T2和压力计P3；连接管路上设有压力计P1、P2、P4和压力传感器PT101、PT102；压力传感器PT101、PT102分别连接压力显示仪表PI101、PI102。

其控制系统连接为：主对象大型气化器中的液化气液位对象L101连接液位计LT101，液位计LT101输出反馈连接液位控制器LICA101测量输入端，液位控制器LICA101输出连接阀门定位器LY，仪表气源接入阀门定位器LY，阀门定位器LY连接电磁阀SV，电磁阀SV连接液化气调节阀LV，液化气调节阀LV输出连接液化气液位对象L101；主对象大型气化器中的液化气气相温度对象T102连接气相温度变送器TT102，气相温度变送器TT102连接气相温控仪TIA102，气相温控仪TIA102输出连接联锁控制系统，液位控制器LICA101输出连接联锁控制系统，联锁控制系统输出连接电磁阀SV。

本实用新型效果是：

本实用新型大型气化器液位控制系统是一种液位定值控制的大型气化器液位控制系统。液态液化气通过液化气调节阀按照用气量的需要进入气化器，使气化器的气化量符合用户要求，输出适应负荷变化的气态液化气。由于其独特的控制原理及结构，适应各种负荷的压力、流量的波动，根据用户使用量的变化，及时地控制气化器中液化气进液量，将气化器中液化气液位控制在要求的范围内。该系统中引入了液化气气相温度过低和液化气液位过高的联锁控制功能，即只要出现液化气气相温度低限报警、液化气液位高限报警则通过安装在液化气调节阀上阀门定位器至气动执行机构之间气路上的电磁阀来自动关闭液化气调节阀，以防出现过液现象，确保大型气化器安全可靠运行。

大型气化器液位控制系统优点和效果：

(1)在系统结构上，该控制系统用一个单回路的闭环负反馈定值控制系统控制液化气液位，因此能够及时反馈负荷波动造成的用气量变化，自动控制进入气化器的液化气的量，使气化器内保持固定的液位，以适应各种负荷的需要。

(2)在系统结构上，该控制系统有一套联锁控制系统，即只要出现液化气气相温度低限报警、液化气液位高限报警则通过安装在液化气调节阀上的阀门定位器至气动执行机构之间气路上的电磁阀来自动关闭液化气调节阀，以防出现过液现象，确保大型气化器安全可靠运行。

附图说明

图1为大型气化器液位控制系统工艺管道及控制流程图，

图2为大型气化器液位控制系统方块图，

图3为联锁控制系统。