[实用新型]葡萄糖酸盐催化氧化设备的喷口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种葡萄糖酸盐的生产设备，尤其是一种葡萄糖酸盐催化氧化设备的喷口装置。

背景技术

在葡萄糖酸盐的生产过程中，催化氧化过程是一个关键环节，为了充分实现氧化，确保催化效果，满足葡萄糖酸盐工艺的生产要求，通常将葡萄糖酸盐的反应罐与循环泵、回流管相连通，反应液经循环泵后从回流管喷料口的喷嘴中喷出，从而实现循环加氧回流。但现有的葡萄糖酸盐催化氧化设备的喷口装置仅通过喷嘴角度、长度的变化来控制喷液过程，反应液经喷出后作自由下落运动，下落时间较短，与空气接触的时间相对较少，与氧气的接触反应不充分，容易影响氧化催化效果，使得整个催化氧化过程不能有效的完成，影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种增加反应液下落时间，氧气与反应液能充分接触的葡萄糖酸盐催化氧化设备的喷口装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的葡萄糖酸盐催化氧化设备的喷口装置，它主要包括葡萄糖酸盐催化氧化设备内的回流管，回流管下部为喷料口，喷料口上设有喷嘴，在所述喷料口的下方设有一挡板，在挡板上分布有通孔。反应液经喷嘴喷出后，挡板可起到良好的阻挡作用，一方面，反应液喷到挡板上后会产生分溅现象，从而使反应液液体颗粒变小，与空气接触的表面积增大，另一方面，挡板可有效缓解下落的趋势，反应液可从挡板边缘或通孔处流下，下落速度从零开始，从而可有效增加下落时间。

为了获得更佳的使用效果，优选的方案是所述的挡板截面为弧形，挡板可起到蓄水的作用，可减少反应液从挡板边缘下落。

本实用新型得到的葡萄糖酸盐催化氧化设备的喷口装置，可增加反应液下落时间，使得氧气与反应液能充分接触，从而可保证葡萄糖酸盐生产时的催化氧化效果，确保产品质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2挡板的结构示意图。

图中：回流管1、喷料口2、喷嘴3、挡板4、通孔5。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1所示，本实施例所描述的葡萄糖酸盐催化氧化设备的喷口装置，它主要包括葡萄糖酸盐催化氧化设备内的回流管1，回流管1下部为喷料口2，喷料口2上设有喷嘴3，在所述喷料口2的下方设有一挡板4，在挡板4上分布有通孔5。

生产时，反应液经喷嘴3喷出后，挡板4可起到良好的阻挡作用，一方面，反应液喷到挡板4上后会产生分溅现象，从而使反应液液体颗粒变小，与空气接触的表面积增大，另一方面，挡板4可有效缓解下落的趋势，反应液可从挡板4边缘或通孔5处流下，下落速度从零开始，从而可有效增加下落时间，可保证葡萄糖酸盐生产时的催化氧化效果，确保产品质量。

实施例2

如图2所示，本实施例所描述的葡萄糖酸盐催化氧化设备的喷口装置，与实施例1不同的是所述的挡板4截面为弧形，挡板4可起到蓄水的作用，可减少反应液从挡板4边缘下落。

本实施例所描述的葡萄糖酸盐催化氧化设备的喷口装置，可增加反应液下落时间，使得氧气与反应液能充分接触，从而可保证葡萄糖酸盐生产时的催化氧化效果，确保产品质量。