[实用新型]弧齿锥齿轮精切余量分配规

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量仪器，具体是弧齿锥齿轮精切余量分配规。

背景技术

传统的弧齿锥齿轮精铣齿时，铣齿机的对刀是由操作者转动齿轮紧贴定位球头来完成，紧贴力度凭操作者的经验和感觉来定，这样由于对刀时紧贴力度不一致，造成每次铣齿切削余量大小不均匀，致使齿厚误差较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服现有技术的不足，而提供一种能准确的控制铣齿切削余量的大小，保证齿厚一致的弧齿锥齿轮精切余量分配规。

本实用新型的目的是通过下述的技术方案来实现的：

一种弧齿锥齿轮精切余量分配规，包括测量定位球头和对刀仪器体，与现有技术不同的是：它还设置有弹簧片、百分表、百分表测量杆、防错限位螺栓和紧固件，弹簧片由紧固件二、紧固件三与测量定位球头连为一体，并通过紧固件一与对刀仪器体连接，百分表由紧固件四设置在对刀仪器体上，百分表测量杆紧压在测量定位球头上，防错限位螺栓靠在测量定位球头侧面并留有一定的间隙。

测量定位球头受外力后可以左右推动百分表，百分表的数值即齿面转过角度的大小。防错限位螺栓靠在定位球头侧面并有一定的间隙，目的是限制测量定位球头移动的距离，防止测量定位球头过多地推动百分表。

本实用新型的工作过程是：当精加工锥齿轮时，齿轮安装后，测量定位球头接触在齿轮的齿面上，齿面转过角度的大小通过百分表的读数反映出来。通过百分表的读数，能准确地控制齿轮安装时转过的角度，从而准确地控制铣齿切削余量的大小，达到保证齿厚一致的目的。齿面转过角度的大小可通过百分表直观地反映出来，可防止齿轮在安装时，操作者用力的大小或感觉的不同，使得齿轮转过的角度不一致，造成齿轮的齿厚不一致。

本实用新型分配规的优点是：本分配规用百分表来显示齿轮齿面转过的角度，其精度高，齿面的切削量精度单位值可达到0.01mm，同一批产品齿厚的偏误差可控制在0.05mm范围之内。防错限位螺栓可防止在对刀过程中，因操作者粗心施工，导致齿轮转过太大的角度。

附图说明

图1为本实用新型弧齿锥齿轮精切余量分配规结构示意图。

图中：1.对刀仪器体2.弹簧片3.测量定位球头4.百分表测量杆5.百分表6.防错限位螺栓7-1.紧固件一7-2.紧固件二7-3.紧固件三7 4.紧固件四8.齿轮

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的非限定性说明。

实施例：

参照图1，本实用新型弧齿锥齿轮精切余量分配规由测量定位球头3、对刀仪器体1、弹簧片2、百分表5、百分表测量杆4、防错限位螺栓6和紧固件组成，弹簧片2由紧固件二7-2、紧固件三7-3与测量定位球头3连为一体，并通过紧固件一7-1与对刀仪器体1连接，百分表5上的百分表测量杆4由紧固件四7-4设置在对刀仪器体1上，防错限位螺栓6靠在测量定位球头3侧面并留有一定的间隙，百分表测量杆4紧压在测量定位球头3上，测量定位球头3通过百分表测量杆4推动百分表5的指针移动。

当精加工锥齿轮8时，齿轮8安装后，测量定位球头3接触在齿轮8的齿面上，齿面转过角度的大小通过百分表5的读数反映出来。通过百分表5的读数，能准确地控制齿轮8安装时转过的角度，从而准确地控制铣齿切削余量的大小，达到保证齿厚一致的目的。齿面转过角度的大小可通过百分表5直观地反映出来可防止齿轮8在安装时，操作者用力的大小或感觉的不同，使得齿轮8转过的角度不一致，造成齿轮8的齿厚不一致。