[实用新型]一种炼钢中间包滑块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼钢工艺部件，尤其涉及一种炼钢中间包滑块。

背景技术

在炼钢工艺中，为了防止高温金属液体的氧化需要炼钢中间包滑块和模具相连，传统的炼钢中间包滑块的连接部和模铸的承接口都呈直线型敞口状，但此种连接会造成高温金属液体反溅出炼钢中间包滑块和模具的接口处，所以越来越多的模铸接口开始呈现圆弧状，因而传统直线型连接部的炼钢中间包滑块已经不能与此圆弧状承接口的模具很好的连接。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种能与模具圆弧状承接口紧密相连的炼钢中间包滑块。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种炼钢中间包滑块，包括工作台、下料部和连接部，连接部外表面呈圆球状。

作为优选，所述工作台上端面平整。

作为优选，所述工作台上端设有中央凸起部。

进一步优选，所述工作台上端中央凸起部旁设有滑道。

进一步优选，所述中央凸起部俯视呈正方形。

进一步优选，所述滑道俯视呈长方形。

本实用新型的实用有益效果是：

1、由于本实用新型的炼钢中间包滑块的连接部外表面呈圆球状，所以可以与圆弧状承接口的模具紧密相连，有效的防止了高温金属液体反溅出炼钢中间包滑块和模具的接口处；

2、本实用新型的滑道，不仅节省了炼钢中间包滑块的材料，而且设置的滑道利于中间包滑块的更换；

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

在图中，各部分的编号如下：1-工作台，2-下料部，3-连接部，4-中央凸起部，5-滑道

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种炼钢中间包滑块，包括工作台1、下料部2和连接部3，连接部3外表面呈圆球状。工作台1上端面设有俯视呈正方形的中央凸起部4和俯视呈长方形的滑道5。高温液体金属从上水口经进料口进入炼钢中间包滑块，再经炼钢中间包滑块进入模具中，由于本实用新型的炼钢中间包滑块的连接部3外表面呈圆球状，所以可以与圆弧状承接口的模具紧密相连，有效的防止了高温金属液体反溅出炼钢中间包滑块和模具的接口处，本实用新型的滑道5，不仅节省了炼钢中间包滑块的材料，而且设置的滑道5利于中间包滑块的更换。

实施例2：一种炼钢中间包滑块，包括工作台1、下料部2和连接部3，连接部3外表面呈圆球状。工作台1上端面平整。高温液体金属从上水口经进料口进入炼钢中间包滑块，再经炼钢中间包滑块进入模具中，由于本实用新型的炼钢中间包滑块的连接部3外表面呈圆球状，所以可以与圆弧状承接口的模具紧密相连，有效的防止了高温金属液体反溅出炼钢中间包滑块和模具的接口处。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利范围内。