[实用新型]具有缓冲水箱的整体式热交换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换装置，特别是一种用于热泵式热水器的热交换装置。

背景技术

用于热泵式热水器的热交换装置的结构主要包括水箱、水箱内放置有冷媒管，在制备热水时，高温的制冷剂从冷媒管中通过，利用热传导原理来加热水箱内的水，这种传统的热交换装置的热交换效率较低，而且现有的热交换装置与热泵热水器的其它部分连成一个整体，无法独立拆下维修、更换，当热交换装置出现故障时，维修十分不方便，而且当热交换装置无法维修时，还会导致整台热水器报毁。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、紧凑、换热效果好、热利用率高、制造工艺简单、维修更换方便的热交换装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

具有缓冲水箱的整体式热交换装置，包括壳体、冷媒管和水管，所述冷媒管套设于水管内并与水管共同弯曲成型，所述水管设于壳体中，所述壳体内部还设置有缓冲水箱，壳体、水管与缓冲水箱之间形成的空隙中填充有一次性成型发泡的发泡保温材料，缓冲水箱的入水口连接水管出口，缓冲水箱的出水口连接用户端。

本实用新型的进一步改进，所述缓冲水箱还连接有水泵循环装置，该循环装置利用水泵将缓冲水箱的水回流至水管入口。

本实用新型的进一步改进，所述水管为波纹金属管。

本实用新型的进一步改进，所述水管为波纹胶管。

本实用新型的进一步改进，所述壳体中的水管为至少两组并排设置。

本实用新型的有益效果是：本设计在壳体的内部设置有缓冲水箱，并在缓冲水箱与壳体之间设置有套管式热交换器，再利用发泡材料一次性发泡填充于壳体、水管与缓冲水箱之间形成的空隙中，从而制成一种整体式热交换装置，本设计的结构紧凑，热交换效率高，保温效果好，制造工艺简单，用户用水的持续时间长；此外，本设计的热交换装置可独立于热泵式热水器的其它设备，在维修更换时只需拆下该整体式热交换装置即可，而且热交换装置还可独立销售，以利于生产厂家优化自身的产品组合。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示，具有缓冲水箱的整体式热交换装置，包括壳体1、冷媒管2和水管3，冷媒管2套设于水管3内并与水管3共同弯曲成型，水管3设于壳体1中，壳体1内部还设置有缓冲水箱4，壳体1、水管3与缓冲水箱4之间形成的空隙中填充有一次性成型发泡的发泡保温材料5，缓冲水箱4的入水口连接水管3出口，缓冲水箱4的出水口连接用户端。在生产时，先将缓冲水箱4放置于壳体内部；在制造套管式热交换管时，先将冷媒管2插入水管3内部，再利用弯曲设备将水管与冷媒管一起弯曲成型，制成套管式热交换器，再将该套管绕设于壳体的外部，最后再利用发泡材料一次性发泡填充于水管与壳体之间的空隙中，形成严密的保温层。此外，也可先将套管式热交换管绕设于缓冲水箱的外部，再封上壳体，最后发泡。

缓冲水箱4还连接有水泵循环装置，该循环装置利用水泵6将缓冲水箱4的水回流至水管3入口。如附图1所示，在工作时，来自供水管路的水从A处进入热交换器，在套管式热交换器中进行换热升温后，再从B处注入缓冲水箱，热水从D处流出供用户使用；与此同时，冷媒则从E入口进入套管式热交换器的冷媒管中，高温制冷剂对外层水管内的水进行加热，最后从F出口回流至外部的热泵系统。当下一次需要使用热水时，假如缓冲水箱内的水已变冷，此时在控制系统的控制下，水泵启动，将缓冲水箱中的水从C出口抽出，再次进入套管式热效换器中进行加热，当缓冲水箱的水温达到设定温度时，水泵停止工作，恢复自来水供水，并对自来水加热供用户使用，为了防止水流的冲击，在实际应用时在水泵的出水管和自来水供水管上都安装单向阀或者电磁控制阀。

根据需要，在生产时，本热交换装置的水管3可以采用能够弯曲的波纹金属管，也可以采用波纹胶管来制作。

对于较大功率的热水器来说，为了满足流量大、加热快的需要，壳体中的水管3为至少两组并排设置，形成束管式结构，也就是说在将两组以上的水管在首、末两端并联连接，相应的其内部冷媒管也是在首、末两端并联连接，形成高效、大流量的套管式热交换系统。

在实际应用中，还可根据需要对热交换装置进行优化配置，如为了适应更低温的工作环境，可在缓冲水箱内增设辅助电加热装置；为了维护方便，可在缓冲水箱设置排污口等等。

以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本实用新型的目的都应属于本实用新型的保护范围。