[实用新型]一种电动自流轮传输装置无效

专利信息
申请号: 201020300915.1 申请日: 2010-01-18
公开(公告)号: CN201626682U 公开(公告)日: 2010-11-10
发明(设计)人: 郑忠义 申请(专利权)人: 宁波鼎能物流机械制造有限公司
主分类号: B65G13/02 分类号: B65G13/02;B65G13/04;B65G13/07;B65G13/12;B65G41/00
代理公司: 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 代理人: 尉伟敏
地址: 315200 浙江省宁波市镇海区临俞*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 电动 自流 传输 装置
【说明书】:

技术领域:

本实用新型涉及一种输送装置,尤其涉及一种电动自流轮传输装置。

背景技术:

输送装置是对货物进行运输的一种装置,广泛运用于物流中心、机场等场所,其一般包括辊筒、传动轮、转向轮和和一个驱动装置,由驱动装置驱动传动轮,传动轮通过传送带带动滚筒转动。但这些运输装置一般是生产出来后就是固定的不能改变长度,根据放置场地的不同,需要不同长度的运输装置,其安装很受空间的限制,而且若是传输装置的传输线很长,其传动力可能不足,使得传送带与辊筒间摩擦力不足,出现打滑现象。另外这些运送装置只设置一条传送带对辊筒进行传动,辊筒与传送带之间的接触面积小,摩擦力不够,如中国实用新型专利200820160490.1公开了一种积放式辊道输送机,其包括在机架上端内外两侧间隔设置的安装板,在内外侧安装板上平行架设有若干辊筒,所有辊筒的轴线处于同一水平面内,至少在一侧的安装板上转动连接有传动滚轮,在机架上还设置有动力装置和被动滚轮,该动力装置驱动被动滚轮,被动滚轮通过传动带与各个传动滚轮相连,将动力装置的动力传递给传动带,传动带又与辊筒相接触,通过摩擦力带动辊筒进行转动。该专利的辊筒只与一条传送带相接触,辊筒与传送带之间接触面积很少,传动摩擦力不够,当传输重的货物时候容易出现传输不动的问题。

发明内容:

本实用新型主要解决了一般的输送装置长度固定,不能灵活调节,输送线较长的情况下输送动力不足的问题,以及传送带与辊筒之间摩擦力不足的问题,提供了一种由多个机架连接构成的,摩擦力和传输动力足的电动自流轮传输装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电动自流轮传输装置,包括机架,传输装置由多个机架连接构成,机架包括辊筒、与辊筒传动连接的传动轴;在辊筒两端上分别设置有固定传送带的环形槽一,在传动轴上设置有两条固定传送带的环形槽二,传动轴通过两根传送带分别与相邻的两个辊筒传动连接;前后机架之间通过连接装置相连,所述连接装置包括支撑杆和设置于支撑杆两侧的固定板一,该支撑杆位于两机架之间,两固定板一分别与前、后机架相连。传输装置由多个机架连接构成,可以根据需要设定机架的数量,调节传输装置长度,同时也方便了传输装置的安装、拆卸和运输;每个机架各自设置有驱动电机,保证了每个机架的动力,且传送带与辊筒、传送轴之间接触面积大,摩擦力大,使得机架能够输送更大更重的货物,另外整个传输装置由多个机架构成,则传输线再长,其传输的动力也不会下降。该连接装置结构简单,方便安装和拆卸。

作为上述方案的一种优选方案,在相邻的辊筒之间分别设置有一个传动轴,且传动轴交错位于机架的两侧,在传动轴的一端上安装有两块连接板二,连接板二上分别设置有横杆,辊筒的端部通过连接片分别与前、后的横杆端部相连,连接片相互交叉,该交叉点上连接有螺栓或连接在转动轴端部,使机架形成一可收缩的剪叉结构,在机架上的一个传动轴上连接有驱动电机。辊筒不是固定死的,辊筒与传动轴、横杆、连接片共同构成的剪叉结构可以进行伸缩,可以调节辊筒之间的距离,以适用传输不同大小的货物;而且传输装置通过调节长度可以适用在不同场地,方便了安装使用;另外,在传输装置不用时,可以进行收缩后放置,节约了存放空间,同时也方便了对传输装置的搬运和输送。

作为上述方案的一种优选方案,所述固定板一通过连接板一固定在支撑杆上,所述连接板一至少设置有两个,该连接板一为U形结构,两端具有向外的翻边,支撑杆嵌在连接板一中并与连接板一相固定,所述固定板一分别连接在两端的翻边上。该连接板一用于连接固定板一和支撑杆,使固定板一与支撑杆连接更紧固。

作为上述方案的一种优选方案,所述固定板一的上端设置有安装孔一,固定板一上靠近下端的部位上设置有滑槽一,所述固定板一与位于支撑杆同侧的机架上最外侧的辊筒端部和横杆端部相连,辊筒端部固定在安装孔一上,横杆端部设置在滑槽一内,通过螺母固定在滑槽一上。该滑槽起到调节辊筒间距离的作用,横杆端沿滑槽上下调节高度,调节到合适位置后用螺母固定,该横杆端的移动使得成剪叉结构的机架发生伸缩,进而调节了辊筒之间的距离。

作为上述方案的一种优选方案,设置于辊筒两端上的环形槽一和环形槽二距离各自辊筒端部的距离相异,相邻的辊筒放置的方向相反。辊筒这样放置配和了交错设置在辊筒两侧的传动轴,辊筒两端通过传动轴分别与前、后的辊筒传动,这使得辊筒两边受力均匀,辊筒转动时更加平稳。

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