[实用新型]一种宝石工件夹具的夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具的夹持装置，尤其涉及一种宝石工件夹具的夹持装置。

背景技术

在现有的宝石磨面加工过程中，一般是将固定有宝石的夹具通过螺纹旋接固定在加工设备的磨头上，由于磨盘转速高，摩擦力大，通过螺纹固定在磨头上的夹具会产生松动现象，从而导致加工面偏斜，降低加工精度，尤其是在生产精度要求较高的宝石类产品时，使产品合格率下降，废品率增加，从而提高了生产成本。

中国专利“下摆研磨机微型光学零件研磨夹具(CN201154452Y)”公开了一种研磨夹具，它由工件夹头和连接套组成，其中连接套为一端带有螺纹孔的倒杯状结构，并通过螺纹孔与下摆机的卡接头连接，工件夹头的下部设有用于夹持工件的半球形模盘，上部为柱状，并与连接套内腔配合连接。此装置中的工件夹头是插接在连接接套的内腔上，由此装置具有工件的装卸省时省力、方便快捷、生产效率高等优点，但接套的连接方式也使工件夹头与连接套间存在一定的轴向及径向间隙，同样存在生产过程中加工面产生偏斜，从而降低加工精度的问题。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种结构简单、构思巧妙，装卸省时省力、方便快捷，从而提高了生产效率，同时又提高了宝石工件夹具的定位精度，从而提高了产品合格率、降低生产成本的宝石工件夹具的夹持装置，解决了现有技术中存在的在宝石磨面加工过程中，因宝石工件夹具定位不准导致的宝石的加工面偏斜，从而降低了宝石加工精度，使产品合格率下降，废品率增加，从而提高了生产成本的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种宝石工件夹具的夹持装置，包括与蜗轮同轴并可与蜗轮同步旋转的转轴，其特征在于：所述转轴的下端部设有夹具定位孔，在所述夹具定位孔内嵌装有可套罩于夹具固定端上的弹性夹头，在所述夹具定位孔外的转轴轴端上设有可使弹性夹头弹性抵接在夹具上并将夹具夹持在夹具定位孔内的锁紧螺母。通过在转轴的下端部设置固定夹具的夹具定位孔，并通过夹具定位孔内的弹性夹头固定夹具，结构简单、构思巧妙，通过旋接在转轴轴端上的锁紧螺母将弹性夹头弹性抵接在夹具上，从而将夹具夹持固定在夹具定位孔内，装卸省时省力、方便快捷，从而提高了生产效率；通过弹性夹头上的环形面夹持夹具，并通过锁紧螺母将环形压紧面压接在弹性夹头，使夹具在圆周方向的夹紧力一致，从而提高了宝石工件夹具的定位精度，使产品合格率提高、生产成本降低。

作为优选，所述锁紧螺母通过中心孔旋接在转轴的轴端，所述中心孔在转轴的轴端外同轴形成喇叭形开口，所述喇叭形开口的开口向内且其内侧面与弹性夹头相抵接。通过锁紧螺母在转轴轴端外形成的喇叭形开口与弹性夹头抵接，即可利用喇叭形开口形成的斜面实现渐进增加夹紧力，锁紧螺母装卸省时省力，又可在弹性夹头或夹具的夹持面出现磨损时保证夹具夹持牢固，无需更换弹性夹头或夹具，节约成本。

作为优选，所述的弹性夹头为下端带有若干开口槽的圆筒形构件，在所述开口槽之间的弹性夹头外缘面上设有凸起，所述凸起悬设于夹具定位孔外并与锁紧螺母相抵接。通过开口槽增加弹性夹头的变形量，扩大了弹性夹头的夹紧使用范围；通过开口槽之间的凸起与锁紧螺母相抵接，提高夹紧力。

作为更优选，所述凸起与锁紧螺母的抵接面为斜面，所述斜面与所在的弹性夹头表面夹角为10°至35°。通过10°至35°的斜面与锁紧螺母上的抵接面配合，斜面不仅起到了导向作用，即防止夹具在安装时出现偏斜现象，而且利用斜面夹紧，夹紧力均匀渐进，锁紧螺母装卸省时省力、方便快捷。

作为更优选，在所述弹性夹头的外缘面上设有弧形凹槽，所述弧形凹槽设于凸起与开口槽的槽底面之间。通过弧形凹槽增加弹性夹头的弹力，防止弹性夹头在变形夹紧时发生断裂，同时又可减小弹性夹头的变形力，使锁紧螺母的安装省时省力。

作为优选，在所述的弹性夹头的端部设有四至十个开口槽，所述的开口槽在弹性夹头的端面上均布。均布的四至十个开口槽，可在保证弹性夹头的弹力的前提下，确保弹性夹头有足够的强度，同时又确保夹紧力在圆周方向均匀一致。

作为优选，在所述夹具定位孔的底部设有夹具定位槽，所述夹具固定端端面与夹具定位槽的槽底面相抵接，夹具端部的定位板卡夹在定位槽内。通过夹具定位槽可防止夹具在具定位孔内沿圆周方向转动，通过夹具固定端端面与夹具定位槽的槽底面相抵接，防止夹具在具定位孔内发生轴向窜动，提高了夹具的定位精度。

作为优选，所述夹具定位孔为设于转轴上的通孔结构，所述夹具固定端穿过夹具定位孔后固定于转轴的另一端。在夹具固定端较长时，可将夹具穿过通孔结构的夹具定位孔，并将夹具固定于转轴的另一侧端面上。