[实用新型]烟花鞭炮引线用的绕线装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到烟花鞭炮生产设备领域，特指一种引线的绕线装置。

背景技术

目前，机制烟花鞭炮的棉质引线一般由涂药浆的芯线和绕于其外、未涂药浆的外包棉线组成。现有的机械化合股绕线装置大多结构复杂，且容易出现绕线不均匀、涂浆芯线外漏等问题，给运输和使用带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、自动化程度高、绕线均匀性好、生产效率高的烟花鞭炮引线用的绕线装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。

一种烟花鞭炮引线用的绕线装置，其特征在于：包括机架以及固定于机架上的驱动电机和一组以上的导向合股组件，所述驱动电机通过传动机构与导向合股组件相连，所述导向合股组件包括拉线轮、收线轮、导向滑轮组、用来安装芯线坨的芯线架以及用来安装外包线坨的纵向绕线架和横向绕线架，所述芯线架上的芯线通过导向定滑轮依次经过纵向绕线架、横向绕线架与外包线完成合股后绕设于拉线轮上，所述收线轮位于拉线轮的输出端。

作为本实用新型的进一步改进：

所述纵向绕线架和横向绕线架的输出端上均设有供合股后引线通过的空心轴承。

所述每组导向合股组件上均设有用来与驱动电机输出端进行传动分离的离合器。

所述纵向绕线架和横向绕线架的中轴线位于同一个平面上且相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的优点就在于：本实用新型烟花鞭炮引线用的绕线装置，具有结构简单紧凑、占地面积小、自动化程度高等优点，通用性强，能够和其他生产设备连成高效生产线。本实用新型的绕线装置绕线均匀性好、合股均匀、生产效率高，能够保证外包线包覆完整，避免了出线涂药芯线外露的现象。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视局部结构示意图；

图3是本实用新型的俯视局部结构示意图。

图例说明

1、驱动电机；2、芯线架；3、导向定滑轮；4、减速机；5、拉线轮；6、收线轮；7、横向绕线架；8、空心轴承；9、纵向绕线架；10、导向合股组件；11、离合器；12、皮带变向轮；13、导向轮；14、第一皮带；15、传动主轴；16、机架；17、第二皮带；18、传动轴；19、第三皮带；20、第四皮带。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型烟花鞭炮引线用的绕线装置，包括机架16以及固定于机架16上的驱动电机1和一组以上的导向合股组件10，本实施例中为四组，可以同时进行四根引线的绕线合股作业。四组导向合股组件10均由同一台驱动电机1驱动，它们之间通过第一皮带14和第二皮带17传递动力。驱动电机1通过第二皮带17驱动传动主轴15转动，然后通过第三皮带19和第四皮带20将驱动力传递给每组导向合股组件10。导向合股组件10的动力输入端与减速机4相连，减速机4用来控制导向合股组件10的转速。每组导向合股组件10上均设有用来与驱动电机1输出端进行传动分离的离合器11，每组导向合股组件10均可由离合器11独立控制。导向合股组件10包括拉线轮5、收线轮6、多个导向定滑轮3组成的导向定滑轮组、用来安装芯线坨的芯线架2以及用来安装外包线坨的纵向绕线架9和横向绕线架7，纵向绕线架9和横向绕线架7的中轴线位于同一个平面上且相互垂直。每个纵向绕线架9和横向绕线架7上都装有八个线轴，纵向绕线架9和横向绕线架7的输出端上均设有供合股后引线通过的空心轴承8。芯线架2上的芯线通过导向滑轮组依次经过纵向绕线架9、横向绕线架7与外包线完成合股后绕设于拉线轮5上，收线轮6位于拉线轮5的输出端。其中，驱动电机1带动传动轴18和传动主轴15，传动主轴15通过第一皮带14和皮带变向轮12驱动纵向绕线架9、横向绕线架7、拉线轮5和收线轮6转动。

工作时，首先将上过药浆的芯线坨置于芯线架2上，将若干个作为外包线的棉线坨置于纵向绕线架9和横向绕线架7的线轴上。按照图中箭头所示，芯线和外包线在导向滑轮组中导向定滑轮3的导向下，先通过纵向绕线架9第一次合股后通过空心轴承8，经导向轮13后进入横向绕线架7的空心轴承，通过横向绕线架7的旋转与横向绕线架7上的棉线进行第二次合股，合股后引线通过横向绕线架7的空心轴承8后，经过拉线轮5后绕到收线轮6上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。