[实用新型]侧置式连铸钢水阀门气压弹簧的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属连铸机，尤其是涉及一种连铸钢水阀门的冷却装置。

背景技术

目前，国内一些钢铁企业连铸用的钢水阀门气压弹簧，一般直接安装在浇铸口下部的滑块体上，以顶推活动滑板，保持活动滑板与固定滑板之间的密合，通常是通过风管导入高压空气对各气压弹簧进行冷却，以起到保护气压弹簧的作用，采用这种方式对气压弹簧进行冷却，一是气压弹簧直接安装在滑块体上受到高温影响，不易降温，往往导致气压弹簧长期处于过热状态，大大缩短了气压弹簧的使用寿命，增加了生产成本，当气压弹簧一旦损坏，如不能及时更换，将会导致严重漏钢事故，给企业造成不可估量的损失，因此发明一种侧置式气压弹簧的冷却装置，它克服了原有弹簧冷却存在着具有通风不良，冷却效果差、导致气压弹簧易损坏、事故隐患大、消耗成本高等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种侧置式连铸钢水阀门气压弹簧的冷却装置，不仅冷却效果好，气压弹簧使用寿命长、降低气压弹簧更换频率，具有省时省工、降低成本、提高设备使用安全性等优点。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种侧置式连铸钢水阀门气压弹簧的冷却装置，包括安装板、固定滑板(上滑板)、活动滑板(下滑板)、滑动块和滑动框，安装板固定安装在钢包的浇注口部，其上的中心流钢孔对准浇注口，固定滑板用定位销固定安装在安装板的底部，滑块体安装在滑动框内，活动滑板安装在滑块体上，通过滑动框的滑移带动活动滑板相应滑移，而使固定滑板和活动滑板上的流钢孔开通或关闭，其特征是：

a、在滑动框的左右外侧分别对称地安装弹簧槽、气压弹簧、弹簧盒和气压弹簧的压紧装置(注：因为在滑动框左右外侧安装的弹簧槽、气压弹簧、弹簧盒和气压弹簧的压紧装置结构相同，下面以在滑动框右外侧所安装的弹簧槽、气压弹簧、弹簧盒和气压弹簧的压紧装置来加以说明)；在滑动框的右外侧壁的上部焊装呈前后向的长方形水平顶板，在此水平顶板的右端段的底部焊装立板，这样滑动框的右侧壁、水平顶板和立板组成了弹簧槽，在此弹簧槽的前后端焊装带圆弧中心豁口的弹簧槽端头板，以对弹簧盒起到前后向的限位作用，在此弹簧槽中由前往后均布倒置安放各气压弹簧，即将各气压弹簧外壳的底座与水平顶板的底面相抵靠，并以在此弹簧槽中放置五个气压弹簧为佳，同时在此弹簧槽中由下往上安装弹簧盒，该弹簧盒的长条形盒身的断面呈矩形，在此弹簧盒盒身的前后端分别带有圆柱形的端轴，该前后端轴分别伸出弹簧槽端头板上的豁口，在此弹簧盒的盒身上由前往后均布开设上段直径大而下端段直径小的台阶孔，将各气压弹簧均对应放置在各台阶孔中，并使各气压弹簧上的台阶轴均顶托在台阶孔上，这样，各气压弹簧也就承托在弹簧盒上；

b、此外，在安装板的底面上对应于该弹簧盒的前后端轴的外伸部位分别竖向焊装上连接板并在此上连接板的下端部开设销轴孔，在此上连接板的销轴孔中穿装销轴连接上端部带孔的下连接板，在此前后对应设置的下连接板的下端部对称地开孔并安装主横轴，在前后下连接板之间的主横轴段上套装主轴套，在此主轴套的前后端段上分别安装朝上的顶杆，该顶杆的上端部为圆弧面并与弹簧盒上的前后端轴相对应滑动配合，以向上承托并顶推弹簧盒，弹簧盒向上承托并推顶各气压弹簧，在各气压弹簧的作用下向上顶推水平顶板，带动滑动框和活动滑板保持向上的趋势，而达到活动滑板与固定滑板密合的作用，各气压弹簧受到滑块体、滑动框和弹簧盒的三层隔热，具备良好的隔热性能；

c、此外，在滑动框的前端部沿着滑动框的左右侧部和下侧部安装带进风口的主进风管，该主进风管可为横截面呈半圆形的风管，同时在滑动框的左右边框中分别开设前后向的与主进风管相通且互通的前主风道和后主风道，在此前、后主风道上分别对应开设与各气压弹簧相通的支风道，高压空气由进风口进入主进风管，进入前、后主风道、再进入各支风道，由出风口将高压空气吹打在气压弹簧上，从面对气压弹簧起到良好的冷却效果。

本实用新型所提出的侧置式连铸钢水阀门气压弹簧的冷却装置，结构合理，使用安全可靠，冷却效果好，气压弹簧使用寿命长、降低了气压弹簧更换频率，省时省工、降低了成本。

现结合附图和实施例对本实用新型所提出的侧置式连铸钢水阀门气压弹簧的冷却装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型所提出的侧置式连铸钢水阀门气压弹簧的冷却装置的主剖视示意图。

图2为图1中A-A半剖示意图

图1、图2中：