[实用新型]新型废热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型废热回收装置，更具体的说是一种用于生产环氧丙烷的废热回收装置

背景技术

目前，世界上大规膜工业化生产环氧丙烷的方式主要有两种：以美国D0W化学公司为代表的氯醇法和以美国ARC0化学公司为代表的间接氧化法。我国于60年代开始生产环氧丙烷，大部分采用氯醇法。其中皂化工序需消耗大量的热量，主要热源为蒸汽，排出的废液中有大量废热，对皂化废热进行回收，用于二次加热，有利于降低蒸汽消耗。皂化废热回收技术更新有利氯醇法生产环氧丙烷的发展。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种回收效率高，生产能力大，操作弹性大，能耗小，结构简单，占地面积小的新型废热回收装置。

本实用新型的目的是通过下述的技术方案予以实现的：

一种新型废热回收装置，包括一闪蒸塔、蒸汽喷射泵、换热器、真空泵，其特征是：所述闪蒸塔内设有隔板，隔板将闪蒸塔分为上下两个空间，两空间内分别设有圆环形挡板和降液管，圆环形挡板上设置环形喷淋管；两空间闪蒸塔塔体上分别设有一次废热水入口和二次废热水入口；所述蒸汽喷射泵与闪蒸塔顶部连接，并设有混合蒸汽出口；所述换热器与闪蒸塔下部空间相连接，同时连接真空泵。

以上所述隔板封头为上凹椭圆形。

以上所述的真空泵采用水环真空泵。

以上所述的换热器采用螺旋板式换热器。

以上所述的螺旋板式换热器采用四通道。

以上所述二次废热水入口与隔板底部相连接。

在圆形的闪蒸塔体内装有椭圆形封头作为隔板，把闪蒸罐塔分为上下两个空间，即闪蒸上室和闪蒸下室。皂化排出的大量高热值废热水进入闪蒸上室，使用中压蒸汽驱动台喷射泵进行抽真空，废热水迅速闪蒸汽化，与中压蒸汽混合后供给皂化塔(图中未示出)作为热源。闪蒸上室排出的废热水含有大量低热值的废热，进入闪蒸下室，使用电机驱动的水环真空泵进行抽真空，废热水迅速闪蒸汽化，供给台螺旋板换热器作为热源，用于预热进入皂化塔的原料。

本实用新型的有益效果是：

1.废热回收效率高；

2.生产能力大；

3.操作弹性大；

4.能耗小；

5.结构简单；

6.占地面积小；

附图说明

图1是本实用新型装置的示意图。

图中：1.闪蒸塔；2.隔板；3.一次废热水入口；4.二次废热水入口；5.蒸汽喷射泵；6.混合蒸汽出口；7.换热器；8.真空泵；9.挡板；10.喷淋管；11.降液管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

在图1中，在直径为3.2m的圆形闪蒸塔1塔体内装有椭圆形封头作为隔板2，闪蒸塔1分为上下两室。上室为φ3200mmX5600mm的罐体，内设圆环形挡板9和四根φ325的降液管11，圆环形挡板9上设置环形喷淋管10，用于冲洗板上积存的电石灰，防止堵塞。下室为φ3200mmX5600mm的罐体，同样内设圆环形挡板9和四根φ325的降液管11，圆环形挡板9上设置环形喷淋管10，用于冲洗板上积存的电石灰，防止堵塞。蒸汽喷射泵5采用特殊设计，可以达到20kPa的真空度，并且耐磨防堵。真空泵8采用水环真空泵，可以达到26kPa的真空度。螺旋板式换热器7采用钛合金材料，换热面积为180m2，采用四通道设计，直径为2000mm，负荷能力大，占地面积小，换热效率高。

应当说明的是，本实用新型所述的实施方式仅仅是其优选方式，对属于本实用新型技术方案而仅仅是显而易见的改动，均应属于本实用新型的保护范围之内。