[实用新型]去氧肾上腺素氢化反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体地说，涉及一种去氧肾上腺素氢化反应装置。

背景技术

去氧肾上腺素是一种应用范围很广泛的医药原料中间体，主要作用是加强心肌收缩力，收缩血管，升高血压，主要用于低血压的医疗急救。在去氧肾上腺素的生产过程中，需要使用金属载体催化剂进行加速反应，由于所用催化剂的表面活性很高，在遇到空气及条件合适时极易发生自燃事故，现有技术的生产去氧肾上腺素的设备为开式反应釜，生产前，由人工自反应釜上部的敞口向斧内投入原料及催化剂，之后再人工封闭反应釜，以备下一步的化学反应。在向反应釜内投放原料及催化剂过程中，空气极易进入反应釜内，引起催化剂的自燃，存在极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述缺陷提供一种可避免自燃事故发生、消除安全隐患的去氧肾上腺素氢化反应装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：去氧肾上腺素氢化反应装置，包括闭式反应釜，所述闭式反应釜的顶部设有氢气进口、氮气进口，液体进料口及固体进料口；所述闭式反应釜的侧壁设有蒸汽冷却水出口，所述闭式反应釜侧壁的下部设有蒸汽进口；所述闭式反应釜的底部设有排料口；还包括移动式过滤器，所述移动式过滤器设置在所述闭式反应釜的下游，并通过管道与所述闭式反应釜的排料口连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：利用本实用新型的去氧肾上腺素氢化反应装置进行生产时，自闭式反应釜顶部的氮气进口通入一定压力的氮气，将反应釜内的空气置换出，自固体进料口加入化学反应所需的固体原料即α-苄甲胺基间羟基苯乙酮盐酸盐，自液体选料口加入化学反应所需的液体原料即甲醇，催化剂也自该液体进料口加入，自氢气进口通入一定的氢气，自反应釜侧壁下部的蒸汽进口通入蒸汽，上述原料在蒸汽加热状态下与氢气发生催化氢化反应，反应产物由具有一定压力的氮气经闭式反应釜的排料口及管道送入设置在闭式反应釜下游的移动式过滤器，移动式过滤器过滤后即得去氧肾上腺素半成品，再由后续工序制得产成品。由于整个反应过程是在闭式反应釜内进行的，反应之前氮气已将空气置换出，避免了催化剂与空气接触而引起的自燃事故，消除了安全隐患，氮气作为一种化学性质稳定的气体，对整个化学反应起到了保护作用；由于采用的是移动式过滤器，可以根据生产的实际需要，将移动式过滤器放置在远离闭式反应釜的安全位置，进一步增加生产的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-蒸汽进口；2-闭式反应釜；3-液体进料口；4-氢气进口；5-氮气进口；6-安全阀；7-固体进料口；8-蒸汽冷却水出口；9-移动式过滤器。

具体实施方式

如图所示，去氧肾上腺素氢化反应装置，包括闭式反应釜2，所述闭式反应釜2的顶部设有氢气进口4、氮气进口5，液体进料口3、固体进料口7，及安全阀6；所述闭式反应釜2的侧壁设有蒸汽冷却水出口8，所述闭式反应釜2侧壁的下部设有蒸汽进口1；所述闭式反应釜2的底部设有排料口；还包括移动式过滤器9，所述移动式过滤器9设置在所述闭式反应釜2的下游，并通过管道与所述闭式反应釜2的排料口连接。

本实用新型在使用时，自闭式反应釜2顶部的氮气进口5通入一定压力的氮气，将反应釜内的空气置换出，自固体进料口7加入化学反应所需的固体原料即α-苄甲胺基间羟基苯乙酮盐酸盐，自液体进料口3加入化学反应所需的液体原料即甲醇，催化剂也自该液体进料口3加入，自氢气进口4通入一定的氢气，自反应釜侧壁下部的蒸汽进口1通入蒸汽，上述原料在蒸汽加热状态下与氢气发生催化氢化反应，反应产物由具有一定压力的氮气经闭式反应釜2的排料口及管道送入设置在闭式反应釜2下游的移动式过滤器9，移动式过滤器9过滤后即得去氧肾上腺素半成品，再由后续工序制得产成品。由于整个反应过程是在闭式反应釜2内进行的，反应之前氮气已将空气置换出，避免了催化剂与空气接触而引起的自燃事故，消除了安全隐患，氮气作为一种化学性质稳定的气体，对整个化学反应起到了保护作用；由于采用的是移动式过滤器9，可以根据生产的实际需要，将移动式过滤器9放置在远离闭式反应釜2的安全位置，进一步增加生产的安全性。