[实用新型]去氧肾上腺素载体催化剂的激活再利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体地说，涉及一种对生产去氧肾上腺素过程中所用的失活了的载体催化剂进行激活使其循环再利用的装置。

背景技术

去氧肾上腺素是一种应用范围很广泛的医药原料中间体，主要作用是加强心肌收缩力，收缩血管，升高血压，主要用于低血压的医疗急救。在利用氢化反应生产去氧肾上腺素的过程中，需加入载体催化剂，以达到加快反应速度的目的。但由于受到反应杂质及其他各种因素的影响，载体催化剂往往只能循环利用5次，就失去活性，不能进一步再利用，只能废弃掉，造成极大的浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述缺陷提供一种去氧肾上腺素载体催化剂的激活再利用装置，以激活并提高载体催化剂的循环再利用次数，减少浪费，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：去氧肾上腺素载体催化剂的激活再利用装置，包括过滤釜，所述过滤釜内设有过滤装置；所述过滤釜的上部设有固体进料口及液体进料口；所述过滤釜的底部设有液体排出口。

作为优选的技术方案，所述的过滤装置为水平设置在所述过滤釜内的过滤层。

作为优选的技术方案，所述过滤釜呈上部大下部小的倒置的锥形。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于所述的去氧肾上腺素载体催化剂的激活再利用装置，包括过滤釜，所述过滤釜内设有过滤装置；所述过滤釜的上部设有固体进料口及液体进料口；所述过滤釜的底部设有液体排出口。本实用新型在使用时，将已失活的载体催化剂通过过滤釜上部的固体进料口加入到过滤釜内的过滤装置上，通过过滤釜上部的液体进料口将5％的硝酸加入到过滤釜内，对载体催化剂进行反复套洗，之后用去离子水对载体催化剂进行漂离，最后用无水乙醇对载体催化剂进行除水，套洗及漂离后的液体透过过滤层自过滤釜底部的液体排出口排出，经反复套洗被激活后的载体催化剂留在过滤装置上，对上述处理之后的载体催化剂进行活性检验后，即可反复再利用。事实证明，经本实用新型的去氧肾上腺素载体催化剂的激活再利用装置激活后的载体催化剂可循环利用20次以上，并能大大缩短循环反应时间，提高了载体催化剂的循环再利用次数，减少浪费，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-液体进料口；2-固体进料口；3-过滤层；4-过滤釜；5-液体排出口。

具体实施方式

如附图所示，去氧肾上腺素载体催化剂的激活再利用装置，包括过滤釜4，所述过滤釜4内设有过滤装置；所述过滤釜4的上部设有固体进料口2及液体进料口1；所述过滤釜4的底部设有液体排出口5。

其中，所述的过滤装置为水平设置在所述过滤釜4内的过滤层3。

其中，所述过滤釜4呈上部大下部小的倒置的锥形。

本实用新型的工作原理是：将已失活的载体催化剂通过过滤釜4上部的固体进料口2加入到过滤釜4内的过滤层3上，通过过滤釜4上部的液体进料口1将5％的硝酸加入到过滤釜4内，对载体催化剂进行反复套洗，之后用去离子水对载体催化剂进行漂离，最后用无水乙醇对载体催化剂进行除水，套洗及漂离后的液体透过过滤层3自过滤釜4底部的液体排出口5排出，经反复套洗被激活后的载体催化剂留在过滤层3上，对上述处理之后的载体催化剂进行活性检验后，即可反复再利用。事实证明，经本实用新型的激活再利用装置激活后的载体催化剂可循环利用20次以上，并能大大缩短循环反应时间，提高了载体催化剂的循环再利用次数，减少浪费，降低生产成本。