[实用新型]自锁螺母、自锁螺母装置和载重设备立柱自锁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及校直机自锁装置技术领域，是一种自锁螺母、自锁螺母装置和载重设备立柱自锁装置。

背景技术

油田石油钻杆在钻井施工中受力有部分产生变形弯曲。通常采用50吨校直机对弯曲钻杆进行校正修复，经各道工序检验合格后，投入到生产中。该校直机承担着弯曲点在接头处100%的工作量，没有工作盲区，校直产品质量高。校直机工作原理是通过电力使液压油缸产生动力进行校直，压强最高达到20Mpa，校直机主要由油缸、活塞、立柱、滚轮、液压系统、控制系统等组成。立柱是圆形，直径为Φ120毫米，工作中受交替变化的拉力、压力，工作中起到承载负荷和校直机运行过程中起平衡稳定作用，连接螺纹是M100，立柱螺纹顶端距离地面仅有300毫米，检修空间特别小。存在问题：用50吨校直机校直油田外径Φ127毫米及以上钻杆，工作中产生的压力非常大；在工作过程中，机器压力是由小变大，再由大变小的变化过程，大约每隔20秒钟循环变化一次，在卸去压力时钻杆对校直机有韧性弹力，工作存在振动环境；近年来，由于磨损、工作振动、设备厂家设计存在的缺陷原因，校直机两根立柱上螺纹及大号螺母频繁出现松动、松开现象，一般情况造成重心偏移（好比在平地上，一高一矮两人抬一根长管子，走路不平衡，矮个子肩上承受力总要大于高个子），影响校直产品质量；严重情况造成校直机非正常“悬空”状态，立柱受力变小，受力偏斜、工作压力将转加到不能受力的滚轮系统上，导致部件拉断或报废。据平时观察，立柱螺纹与在大号螺母脱松大的程度达到20毫米，振动下大号螺母有完全脱落到地面趋势。经观察立柱螺纹和大螺母尽管松开，由于螺距大（为6毫米/扣），螺丝是完好的。校直人员每校直6根左右钻杆后，就要对此处进行检查、扭紧，因此校直工作效率低，成本高；由于校直员工与操作控制室人员相隔20米，要防止在检查、扭紧时错误启动设备伤害检修人员，因此存在安全隐患。为防止校直机在工作中由于振动而将螺纹紧固件松开，众所周知的螺纹防松装置方法是：采用双螺母、弹簧垫圈、止动垫圈和开口销。校直油田Φ127毫米及Φ139.7毫米钻杆工作中，产生的压力很大，振动也很大，立柱防松控制精度要求高，用一般的弹簧垫圈等方法经试用效果差；距地面只有300毫米，空间狭窄，因此不能用加销子、双螺母的办法。

发明内容

本实用新型提供了一种自锁螺母、自锁螺母装置和载重设备立柱自锁装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决工作时螺母易从校直机的立柱上脱落而存在安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种自锁螺母，包括螺母和支承座，螺母的前侧中部和后侧中部均分别固定有能固定连接拉杆的支承座。

本实用新型的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种自锁螺母装置，包括自锁螺母和固定座，该自锁螺母包括螺母和支承座，在螺母的前侧中部和后侧中部均分别固定有支承座，在螺母的一侧有固定座，在固定座上有与螺母上的支承座相对应的支承座，螺母前侧中部的支承座与固定座前侧中部的支承座之间固定安装有前拉杆；螺母后侧中部的支承座与固定座后侧中部的支承座之间固定安装有后拉杆。

本实用新型的技术方案之三是通过以下措施来实现的：一种自锁螺母装置，包括自锁螺母，该自锁螺母包括螺母和支承座，该螺母包括左螺母和右螺母，在左螺母和右螺母的前侧中部和后侧中部均分别固定有支承座，在左螺母前侧中部的支承座和右螺母前侧中部的支承座之间固定安装有前拉杆，在左螺母后侧中部的支承座和右螺母后侧中部的支承座之间固定安装有后拉杆。

本实用新型的技术方案之四是通过以下措施来实现的：一种载重设备立柱自锁装置，包括自锁螺母、左立柱和右立柱，该自锁螺母包括螺母和支承座，该螺母包括左螺母和右螺母，在左螺母和右螺母的前侧中部和后侧中部均分别固定有支承座，在左螺母前侧中部的支承座和右螺母前侧中部的支承座之间固定安装有前拉杆，在左螺母后侧中部的支承座和右螺母后侧中部的支承座之间固定安装有后拉杆；在左立柱和右立柱的下部固定有限位板，左螺母和右螺母分别通过螺纹固定安装在左立柱和右立柱的下部上并顶紧在限位板上。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：