[实用新型]有机肥连续生产设备

说明书

技术领域

本实用新型属于肥料生产设备技术领域，特别涉及有机肥连续生产设备。。

背景技术

有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性。有机肥因其营养丰富、施用方便而越来越受到广大农民的欢迎，在肥料行业的市场占有率逐年提高。

授权公告号为CN2903054Y的中国专利公开了一种复混肥生产线设备，它主要包括机架，强制搅拌机，圆盘给料机，立式造粒机，电动筛，连接在电动筛下方的成品料斗以及台秤，强制搅拌机，提料轨道和提升机构分别固定于机架上；斗车滑动连接在提料轨道上；

强制搅拌机下方通过平台连接有贮料斗和圆盘给料机；立式造粒机设置于圆盘给料机正下方；在立式造粒机的一侧连接有输送机构；在输送机构的另一端设置有电动筛；台秤设置于成品料斗的正下方。

由于有机肥原料或复混肥原料粗糙、杂质多，而且通常比较湿润，容易形成结块，使用上述复混肥生产线设备生产有机肥或复混肥，在输送原料到强制搅拌机前没有对原料进行粉碎或分筛，原料粗细不均匀，原料杂质多，造粒过程效率低、造粒后的产品质量差。

有的先将有机肥原料或复混肥原料进行人工分筛或者采用单独的设备分筛，这样前期处理人工工作量大，后期材料损耗大，增加的造粒成本，无法提高生产效率，操作复杂，不便于科学管理。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种有机肥连续生产设备，其能够实现对有机肥原料进行粉碎和分筛的前期处理，实现有机肥的自动化生产，生产效率高，造粒后产品质量高，便于科学管理。

本实用新型是通过以下技术来实现的。

有机肥连续生产设备，它包括前处理设备，造粒设备，烘干设备和包装设备，前处理设备的出料口与造粒设备的进料口连接，造粒设备的出料口与烘干设备的进料口连接，前处理设备包括第一进料输送机和搅拌混合机，搅拌混合机的出料口与造粒设备的进料口连接，前处理设备还包括前分筛机，第二进料输送机和第一粉碎机，第一进料输送机的出料口与前分筛机的进料口连接，前分筛机的出料口分别与搅拌混合机的进料口、第二进料输送机的进料口连接，第二进料输送机的出料口与第一粉碎机的进料口连接，第一粉碎机的出料口与第一进料输送机的进料口连接。

其中，它还包括后分筛机和第二粉碎机，后分筛机的进料口与烘干设备的出料口的连接，后分筛机的出料口分别与第二粉碎机的进料口、造粒设备的进料口、包装设备的进料口连接，第二粉碎机的出料口与造粒设备的进料口连接。

其中，第一进料输送机的出料口通过上料皮带机与前分筛机的进料口连接，上料皮带机与前分筛机的进料口所成的夹角的角度为10°～20°。

其中，前分筛机设置有筛网，筛网的孔径为4~8mm。

其中，后分筛机包括三层筛网，上层筛网的孔径为4~8mm，中间层筛网的孔径为2~3mm，下层筛网的孔径为1~2mm。

其中，烘干设备包括热风炉，滚筒烘干机和滚筒冷却机，热风炉的出风口、造粒设备的出料口分别与滚筒烘干机的进料口连接，滚筒烘干机的出料口与滚筒冷却机的进料口连接，滚筒冷却机的出料口与后分筛机的进料口连接。

其中，它还包括干燥引风机和冷却引风机，干燥引风机与滚筒烘干机连接，冷却引风机与滚筒冷却机连接。

其中，造粒设备为圆盘造粒机。

其中，包装设备为电子计量包装机。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的有机肥连续生产设备，它包括前处理设备，造粒设备，烘干设备和包装设备，前处理设备的出料口与造粒设备的进料口连接，造粒设备的出料口与烘干设备的进料口连接，前处理设备包括第一进料输送机和搅拌混合机，搅拌混合机的出料口与造粒设备的进料口连接，前处理设备还包括前分筛机，第二进料输送机和第一粉碎机，第一进料输送机的出料口与前分筛机的进料口连接，前分筛机的出料口分别与搅拌混合机的进料口、第二进料输送机的进料口连接，第二进料输送机的出料口与第一粉碎机的进料口连接，第一粉碎机的出料口与第一进料输送机的进料口连接。

本实用新型的第一粉碎机和前分筛机实现了对有机肥原料的粉碎处理及自动化分筛处理，使有机肥颗粒变得的细小，并除去杂质，