[实用新型]高效节能环保火花塞无效
| 申请号: | 201020298316.0 | 申请日: | 2010-08-20 |
| 公开(公告)号: | CN201845997U | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
| 发明(设计)人: | 李忠善;李兰 | 申请(专利权)人: | 李忠善 |
| 主分类号: | H01T13/02 | 分类号: | H01T13/02;H01T13/04;H01T13/20 |
| 代理公司: | 哈尔滨东方专利事务所 23118 | 代理人: | 陈晓光 |
| 地址: | 150000 黑龙江省哈尔滨*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高效 节能 环保 火花塞 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种用于汽车上的点火装置,具体涉及一种高效节能环保火花塞。
背景技术:
目前市场上最常见的是单极、镍铜、铱金、铂金火花塞,这种火花塞结构简单,价格昂贵,且寿命有限,尾气排放不达标;随着汽车工业的快速发展以及各国对汽车尾气的排放要求。同时也对火花塞提出了更高的要求,要求使用寿命长、节油、环保等,也有所谓多极式火花塞,但在使用中多发现工作一段时间后,性能都会降低,甚至只剩下一边点火、跳火,发动机工作不稳。同时多极式点火也需要较高的电压,发动机又经常在高转速下工作;火花放电部位温度上升的极端,使混合气体在正规的点火放电之前诱发着火,甚至导致火花塞放电部分的电极镕损而导致活塞破裂气门损坏。相反发火部的温度过低碳素就会附着在发火部的绝缘体上就会发生绝缘不良而导致的发动困难,行驶加速时燃烧不充分,排出大量浓烟。
发明内容:
本实用新型提供一种用于汽车点火所用的新型高效节能环保火花塞。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
高效节能环保火花塞,其组成包括:壳体,所述的壳体一端连接金属交换片和侧电极,所述的壳体另一端连接接线螺母,所述的壳体内装有接线螺杆,所述的接线螺杆通过密封室连接中心电极,所述的壳体与接线螺杆、密封室和中心电极之间装有绝缘体,所述的壳体外连接密封垫圈。
所述的高效节能环保火花塞,其特征是:所述的金属交换片为U型或W型,所述的金属交换片有一组。
所述的高效节能环保火花塞,所述的密封室内装有密封剂,所述的壳体与金属交换片连接的一端带有螺纹。
有益效果:
1.本实用新型能有效节约燃油,增强发动机动力,减少发动机噪音和尾气排放。
2.本实用新型利用金属交换片,彻底的从技术上解决了现存火花塞的不足和矛盾,从而满足现代发动机所要求的低燃费、低排气、低噪音等技术。
3.本实用新型即可减少30%的燃油,同时比一般的火花塞寿命长。
4.本实用新型能够增加30%的发动机动力,燃油的充分燃烧,抑制发动机活塞缸体中积碳物质的生成,延长发动机的寿命。
5.本实用新型减少噪音和排放,通过本产品的试用,节油在25--30%,尾气排放符合欧亚标准。
6.本实用新型应用于汽车的尾气排放测试报告
测试结果显示明显增加了动力,行驶距离越长,尾气排放量越少,这是因为缸内99%的混合油彻底燃烧的结果。
7.本实用新型即能省油又能使尾气达标,还可以增加动能,减少二氧化碳排放量引起的温室效应,减少城市的空气污染指数,保障城市人民的身体健康;当混合燃油被喷射入高温高压燃烧室内,持续发热的金属交换片,能瞬间稀薄细化混合燃气,使可燃气体能充分的燃烧,不留积碳,增强发动机动力,从而有效减少有害气体的排放。
附图说明:
附图1为本产品的结构示意图。
附图2是图1的主视图。
具体实施方式:
实施例1:
高效节能环保火花塞,其组成包括:壳体1,所述的壳体1一端连接金属交换片2和侧电极3,所述的壳体1另一端连接接线螺母4,所述的壳体内装有接线螺杆5,所述的接线螺杆5通过密封室6连接中心电极7,所述的壳体与接线螺杆、密封室和中心电极之间装有绝缘体8,所述的壳体外连接密封垫圈9。
实施例2:
实施例1所述的高效节能环保火花塞,其特征是:所述的金属交换片为U型或W型,所述的金属交换片有一组。
实施例3:
实施例1所述的高效节能环保火花塞,所述的密封室内装有密封剂,所述的壳体与金属交换片连接的一端带有螺纹。
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