[实用新型]一种用于轧机孔型对中的光学仪器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光学装置，尤其涉及一种可实现轧机孔型对中的光学仪器。

背景技术

目前，连轧机是国内冶金行业的棒材生产线的主要设备，连轧机在轧辊安装后需要进行孔型对中工序，而现有的连轧机在轧辊安装后进行精度调整时没有相应的轧辊孔型对中检测仪器，目前使用的检验手段是：根据人工的安装经验(即事先目测法)，或采用生产出的棒材成品作为精度调整依据(事后测量法)。

上述事先目测法或事后测量法均存在缺点：

(1)事先目测法就是人工肉眼来检验安装完成后的轧辊孔型对中精度。然而当轧辊孔型对中精度要求在±0.05mm以内时，运用人工目测来检验，显然是不能够满足和达到轧辊安装后的对中精度的要求。而且即使是精度要求在±0.05mm以外，采用事先目测法的精度也不高，效率也非常低下。

(2)事后测量法是采用测量工具测量生产出的棒材成品，如果棒材成品发生精度偏差，便依据生产经验适当调整轧辊孔型，直至生产出的产品符合质量要求。毫无疑问，这种方法大大增加了资源浪费，提高了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于轧机孔型对中的光学仪器，其应当可以实现轧机孔型快速对中，保证轧辊安装后的对中精度在±0.05mm内。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种用于轧机孔型对中的光学仪器，其架设于连轧机上，所述用于轧机孔型对中的光学仪器包括：

一激光发射器支架，设于所述连轧机上；

一激光发射器调整架，设于所述激光发射器支架上，其可沿投影方向前后移动；

一激光发射器，固定设于所述激光发射器调整架上，所述激光发射器内设有一发射镜片；

一投影屏支架，设于所述连轧机上，其可沿投影方向前后移动；

一投影屏，固定设于所述投影屏支架上，所述投影屏与激光发射器分设于所述连轧机的轧辊的两侧。

优选地，所述激光发射器调整架包括：

一激光发射器固定架，所述激光发射器设于其上；

一底板，与所述激光发射器支架固定连接，所述底板上设有至少一个沿投影方向设置的长腰孔；

至少一螺栓，对应穿过所述长腰孔，用以实现底板与激光发射器支架的固定连接。

优选地，所述投影屏支架包括：

一固定板，其固定设于所述连轧机上；

一调整板，其上设有至少一个沿投影方向设置的长腰孔；

至少一调整螺栓，对应穿过设于调整板上的长腰孔，用以实现调整板与固定板的固定连接。

优选地，所述发射镜片的发散角度为20～40度。

优选地，所述投影屏上设有一孔型对照图纸。

优选地，所述发射镜片的发散角度为30度。

本实用新型的工作过程为：孔型对中检验时，激光发射器发射的激光源仅发射镜片的发散穿过连轧机轧辊孔，在投影屏上投影，在投影过程中，激光反射器与投影屏的位置均可以进行前后调整，从而保证投影的精度，然后将投影屏上的孔型投影尺寸与投影屏上的孔型对照图纸进行比较，检查已安装的轧辊孔型是否存在安装偏差。根据偏差值对轧辊再进行调整，保证安装精度在要求的精度范围±0.05mm内。

由此可见，本实用新型所述的用于轧机孔型对中的光学仪器可实现轧辊孔型的快速精确对中。

附图说明

以下结合附图和具体实施例来对本实用新型所述的用于轧机孔型对中的光学仪器做进一步说明。

图1为本实用新型的一种典型实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型所实现的孔型对中效果示意图。

具体实施方式