[实用新型]高尔夫球杆

说明书

技术领域

本实用新型关于一种高尔夫球杆，尤其是一种在杆头本体表面形成具有图纹的复合层状结构的高尔夫球杆。

背景技术

一般而言，高尔夫球杆的表面图案或文字大都为平面状，若欲在高尔夫球杆的表面形成一图案，主要先在高尔夫球杆的该表面预先借助喷漆方式对高尔夫球杆的该表面喷涂上该图案的底色；接着，利用阻隔膜片或胶带形成该图案，并粘附于高尔夫球杆的该表面上，再次通过喷漆方式对高尔夫球杆的该表面直接喷涂另一背景底色；最后，从高尔夫球杆的该表面撕下该阻隔膜片或胶带，即可将该图案成形于高尔夫球杆的该表面上。

然而，上述现有高尔夫球杆利用喷漆方式直接于其表面形成数个图样层，由于喷漆每次仅能喷涂单种颜色，且有相同部位重复喷涂及烘干等问题，导致若图案颜色繁多的情况下，上述形成该图样层的工艺不但耗费时间，且也容易造成色料的浪费。

为了克服前述缺点，另一现有高尔夫球杆则对其自身表面欲加工成形图样的区域进行研磨抛光处理；接着，借助选择以水转印或热转印等方式将一图样层直接转印至该高尔夫球杆表面完成研磨抛光的区域，其中该图样层具有至少一底色，且为一不透光的油墨层，使得该图样层能够在该高尔夫球杆的表面构成一图案；最后，于该图样层表面涂覆一PU消光漆(聚氨酯消光漆)，以便于该图样层上形成一保护层。

现有高尔夫球杆借助在其自身表面依序形成该图样层及保护层等复合层状结构，并利用该图样层本身不透光的特性，配合该保护层的透视效果，使得该图样层能够在该高尔夫球杆的表面上呈现出该图案。然而，现有高尔夫球杆额外通过转印及喷涂二段工序才能依序形成该图样层及保护层，导致其制作工序过于繁琐，影响整体生产效率。基于上述原因，现有高尔夫球杆确实仍有加以改善的必要。

实用新型内容

本实用新型提供一种高尔夫球杆，主要借助在高尔夫球杆表面以一次成形方式直接设置一个同时具有图样层及保护层等复合层状结构的复合转印层，以提升整体制作效率，为主要的创作目的。

本实用新型提供一种高尔夫球杆，主要借助在高尔夫球杆表面形成的复合层状结构，以便呈现一预定图案于高尔夫球杆表面，为次要的创作目的。

为达到前述创作目的，本实用新型所运用的技术手段及借助该技术手段所能达到的功效包含有：

一种高尔夫球杆，其由一个杆头本体及其他杆头构件所构成，该杆头本体的表面包含有一基材层及一复合转印层。该基材层具有一结合面。该复合转印层转印形成于该基材层的结合面上，且该复合转印层具有一色料层及一保护层，该色料层介于该基材层与该保护层之间。

一种高尔夫球杆，其包括一个握杆，该握杆包含：一个基材层，具有一个结合面；及一个复合转印层，形成于该基材层的结合面，该复合转印层具有一个色料层及一个保护层，该色料层介于该基材层与该保护层之间。

本实用新型的有益效果在于：借助将该复合转印层直接转印于该基材层，以便在该基材层上在一次工序下同时形成该色料层及保护层等复合层状结构，借此简化制作工序，并提升生产效率。

附图说明

图1：本实用新型高尔夫球杆的第一实施例将复合转印层形成于杆头本体顶盖的立体图。

图2：本实用新型高尔夫球杆的第一实施例复合转印层设置于杆头本体表面前的侧剖示意图。

图3：本实用新型高尔夫球杆的第一实施例复合转印层设置于杆头本体表面的侧剖示意图。

图4：本实用新型高尔夫球杆第一实施例将可剥膜胶层撕离保护层的侧剖示意图。

图5：本实用新型高尔夫球杆第一实施例省略底部涂层的局部放大及剖视图。

图6：本实用新型高尔夫球杆第二实施例将复合转印层形成于的立体图。

主要元件符号说明：

1  杆头本体      11 击球正面    12 组装开口   2  击球面板

3  复合转印层    30 底部涂层    31 色料层     32 保护层

33 可剥膜胶层    4  图样        5  握杆       a  基材层

a1 结合面

具体实施方式

为让本实用新型的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本实用新型的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

请参照图1所示，本实用新型第一实施例的高尔夫球杆可选用木杆型、铁杆型或推杆型等高尔夫球杆构造，且其材质依照使用性能需求选用碳钢、不锈钢(如17-4PH不锈钢)、合金钢、铁锰铝合金、镍基合金、铸铁、超合金钢、钛合金、铜合金、铝合金、镁合金、碳纤维等金属、非金属或上述材质的组合。