[实用新型]一种蒸汽及其冷凝水联用果蔬干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及果蔬干燥设备技术领域，尤其是涉及一种蒸汽及其冷凝水联用果蔬干燥系统。

背景技术

目前，现有的果蔬干燥广泛采用热风干燥，该技术的机理与其它常规物料干燥的机理一致，其主要特点是采用合适温度和风量的热风来促进物料内部水分通过毛细管向外扩散。该技术供热系统一种是采用热风炉直接供给干燥物料所需的热风，但这种系统热风中夹杂有燃料燃烧产生的烟气，用于干燥果蔬会影响产品的品质，且消耗大量的不可再生资源；另一种则是利用锅炉由管路将热介质分段分别供给各干燥单元，经各干燥单元并联的换热器进行再加热，其中通过改变系统并联的换热器数量和温度控制装置，供给各干燥单元果蔬干燥所需的适宜温度。这种系统的主要缺点：供给各干燥单元相同温度的介质，不符合干燥过程中物料的干燥特性曲线；系统成本较高，余热未被充分有效利用，节能、环保效果不明显。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种蒸汽及其冷凝水联用果蔬干燥系统，其针对现有果蔬干燥系统的缺点，充分利用物料干燥特性曲线指导干燥系统设计，有效解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：所述的一种蒸汽及其冷凝水联用果蔬干燥系统，包括有物料传输装置和预热室，其特点是还包括有高温蒸汽干燥装置和高温冷凝水干燥装置，高温蒸汽干燥装置和高温冷凝水干燥装置上部设有尾气回收系统；所述的高温蒸汽干燥装置上部通过总供气管与蒸汽锅炉相连通，高温蒸汽干燥装置下部设有与高温冷凝水干燥装置上部相连通的高温冷凝水回收管道，所述的高温蒸汽干燥装置和高温冷凝水干燥装置之间设有中间物料传输装置。

所述的预热室内设有风力除水装置和负压风机。所述的高温冷凝水回收管道在高温蒸汽干燥装置下部引出时先与集水箱相连，再通过管道泵接到高温冷凝水干燥装置的上部。所述的高温冷凝水干燥装置下部还设有通往下级冷凝水干燥装置的冷凝水回收管道。

所述的高温蒸汽干燥装置包括至少一个蒸汽干燥单元，所述的高温冷凝水干燥装置包括至少一个冷凝水干燥单元，每个蒸汽干燥单元和冷凝水干燥单元均包括输入管道，干燥风机和排气管道，物料传输装置用于放置物料的打孔钢带穿过每个蒸汽干燥单元和冷凝水干燥单元。所述的高温蒸汽干燥装置与蒸汽锅炉相连通的总供气管上设有截止阀，过滤器和温度计。

所述的蒸汽干燥单元和冷凝水干燥单元内设有换热器，蒸汽干燥单元的二级供汽管与换热器之间设有截止阀，过滤器，温控阀和温度计，换热器与蒸汽干燥单元的一级回水管之间设有疏水阀和截止阀；冷凝水干燥单元的换热器的输入管路上设有截止阀，过滤器，自动流量计和温度计，冷凝水干燥单元的换热器与二级回水管之间设有截止阀；二级回水管的外端还设有排水阀。

所述的温控阀为DWPD平衡式电动调节阀温控仪，其由控制器、执行器、温度传感器、AC24V电源和电动阀组成。所述的尾气回收系统包括一端与高温蒸汽干燥装置和高温冷凝水干燥装置上的蒸汽干燥单元和冷凝水干燥单元内的排气管道相连的尾气回收管路，尾气回收管路另一端与预热室相连通。所述的高温蒸汽干燥装置下部通过介质油输送管道与高温冷凝水干燥装置上部相连通。

本实用新型的有益效果是：所述的一种蒸汽及其冷凝水联用果蔬干燥系统，其采用了蒸汽和热的冷凝水联合作为干燥系统供热源，这样可避免果蔬物料过热造成的品质下降，降低单位物料干燥的耗能量，又可提高单位能耗去水率；其增设了尾气回收预热系统，将回收的尾气直接集中通向预干燥室(利用尾气热量)除去入料口物料表面的浮水，同时预热被干燥物料，使整个干燥过程热量利用率达到最高。本实用新型蒸汽及其冷凝水联用果蔬干燥系统，以蒸汽和水作为热载体，实现了最大限度保持干燥物料原有品质，环保节能，降低成本，能源综合利用的目的；其采用了DWPD平衡式电动调节阀温控仪，该温控仪控制系统性能稳定，温度感应灵敏度高，电机输出扭矩大，可实现正反转运行；根据温度的变化，其执行器动作反应快，阀杆定位精确，通过电动阀的蒸汽流量恒定，阀门到位或者卡阀时中央处理器自动断电，能确保各组件之间的寿命；停电时可用手动进行开关。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理示意图；

图2为本实用新型图1的俯视图；

图3为本实用新型图1的B-B处剖视图；

图4为本实用新型的供热系统结构原理示意图；

图5为本实用新型图4中DWPD平衡式电动调节阀温控仪控制原理图。