[实用新型]发光二极管散热模组

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种散热模组，具体涉及一种发光二极管散热模组。

【背景技术】

随着全球环保意识的增强，节能省电已成为当今的趋势。发光二极管(LED)因具有节能、省电、高效率、反应时间快、寿命周期长等优点而得到越来越广泛的使用，例如随着高功率高亮度二极管的发展，二极管应用于照明、显示器背光源、汽车灯源及迷你型投影机中。

然而，目前发光二极管的输入功率只有15％到20％转换成光，而80％到85％转换成热，这些热量如果无法及时排出，将使发光二极管晶片的界面温度过高而影响其发光强度及使用寿命。

请参阅图1所示，其绘示现有发光二极管散热模组的示意图。现有发光二极管散热模组在铝基板30的基础上增加一散热器10，将发光二极管20的热通过散热膏40传至散热器10上以帮助散热，但其导热性较差，生产品质不易管控。

专利号为US5857767的美国专利中提到一种发光二极管散热模组，其在铝合金散热器上直接采用网版印制介电层和导电电路，其中发光二极管晶粒放置在导电线路上，中间镂空，然而该发光二极管的垂直传热部分没有和散热器直接接触，中间有空气层和介电层两个介面层阻隔，直接影响其散热效果，减短了发光二极管的使用寿命。

有鉴于此，实有必要开发一种新型的发光二极管散热模组，该发光二极管散热模组的散热效果好，且提升了发光二极管的使用寿命。

【发明内容】

因此，本实用新型的目的是提供一种发光二极管散热模组，该发光二极管散热模组的散热效果好，且提升了发光二极管的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型的发光二极管散热模组，其包括：

散热器，该散热器设有一上表面及若干散热鳍片；

介电层，其配置于上述散热器的上表面上，该介电层设有至少一第一孔洞，该第一孔洞裸露出上述散热器的上表面；

导电层，其印制于上述介电层上，该导电层上设有至少一第二孔洞，该第二孔洞裸露出上述第一孔洞；

导热材料，其设于上述第一孔洞及第二孔洞中，该导热材料直接与上述散热器的上表面接触；

发光二极管晶粒，其与上述导电层电性连接，且发光二极管晶粒与上述导热材料直接接触。

相较于现有技术，本实用新型的发光二极管散热模组散热效果好，且提升了发光二极管的寿命。

【附图说明】

图1绘示现有发光二极管散热模组的示意图。

图2绘示本实用新型发光二极管散热模组第一实施例的示意图。

图3绘示图2中A处的放大图。

图4绘示本实用新型发光二极管散热模组第二实施例的示意图。

【具体实施方式】

请分别参阅图2、图3所示，其分别绘示本实用新型发光二极管散热模组第一实施例的示意图、图2中A处的放大图。

于第一实施例中，本实用新型的发光二极管散热模组，其包括：

散热器100，该散热器100设有一上表面110及若干散热鳍片120，该散热器100的材质为铝合金或镁合金，该散热器100采用化学或电化学蚀刻方式微孔化处理，经微孔化处理后的散热鳍片120表面产生微孔121，增加了散热的表面积，提高了散热效果；

介电层300，其采用网印涂布的方式配置于上述散热器100的上表面110上，该介电层300设有至少一第一孔洞310，该第一孔洞310裸露出上述散热器100的上表面110；

导电层400，其通过网版印刷或喷墨打印的方式印制于上述介电层300上，该导电层400上设有至少一第二孔洞420，该第二孔洞420裸露出上述第一孔洞310，该导电层400上设有导电胶层410；

导热材料500，其设于上述第一孔洞310及第二孔洞420中，该导热材料500直接与上述散热器100的上表面110接触，于该第一实施例中，该导热材料500为导热膏；

发光二极管晶粒200，该发光二极管晶粒200的两电极引线210与上述导电胶层410连接或焊接，进而与上述导电层400电性连接，且发光二极管晶粒200与上述导热材料500直接接触，使该发光二极管散热模组的散热效果更好。

请参阅图4所示，其绘示本实用新型发光二极管散热模组第二实施例的示意图。该第二实施例与上述第一实施例的不同在于，该第二实施例中，发光二极管晶粒200的两电极220为平面电极，该平面电极220与导电胶层420连接，进而与导电层400电性连接，且该发光二极管晶粒200与上述散热器100间设有的导热材料500的高度与导电胶层420平齐。