[实用新型]一种梳棉机的传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及梳棉机的部件，特别是指梳棉机的传动机构。 

背景技术

梳棉机属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，是所有呈卷曲快状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。 

参照图1，现有梳棉机的传动机构依次包括电机1’、皮带轮2’、道夫3’、剥棉罗拉4’、上轧辊5’以及传动轴6’，传动轴6’上连接有龙头（图中未画出）和大压辊（图中未画出）。电机1’的输出轴11’通过皮带12’与皮带轮2’连接，皮带轮2’的中部设有连接轴21’，该连接轴21’的后部通过一齿形带71’与道夫3’和剥棉罗拉4’连接，剥棉罗拉4’和连接轴21’的后部之间设有张紧轮8’。剥棉罗拉4’和上轧辊5’齿动连接，上轧辊5’与传动轴6’之间连接有齿形带72’。由于摩擦力的存在，传动过程中存在大量的能量损耗，因此位于传动机构末端的传动轴6’的转速便会受到影响，从而进一步影响龙头和大压辊的工作。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种梳棉机的传动机构，其目的在于克服现有技术存在的由于传动过程中存在大量的能量损耗而使位于传动机构末端的传动轴受到影响，并进一步导致龙头和大压辊的工作受到影响的缺陷。 

本实用新型的技术方案如下：     一种梳棉机的传动机构，包括电机、皮带轮、道夫、剥棉罗拉、上轧辊以及传动轴，该传动轴上连接有龙头和大压辊，电机的输出轴通过皮带与皮带轮连接，皮带轮的中部设有连接轴，该连接轴的后部通过一齿形带与道夫和剥棉罗拉连接，剥棉罗拉与上轧辊齿动连接，所述电机的输出轴通过传动带与传动轴连接。 

作为本实用新型的改进，所述传动带为齿形带，所述电机输出轴与齿形带连接的部分与齿形带相适配。 

作为本实用新型的进一步改进，所述连接轴的后部和剥棉罗拉之间的齿形带抵靠于一张紧轮。 

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于电机的输出轴直接跟传动轴连接，因此传动过程中的能量损耗较小，从而可确保与传动轴连接的龙头和大压辊高效地工作；传动轴不受皮带轮、道夫、剥棉罗拉以及上轧辊的连接状况的影响，即使其中某个环节断开，传动轴还可继续工作。 

附图说明

图1为现有传动机构的示意图； 

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。 

参照图2，一种梳棉机的传动机构，包括电机1、皮带轮2、道夫3、剥棉罗拉4、上轧辊5以及传动轴6，该传动轴6上连接有龙头（图中未画出）和大压辊（图中未画出）。电机1的输出轴11通过皮带12与皮带轮2连接，皮带轮2的中部设有连接轴21，该连接轴21的后部通过一齿形带71与道夫3和剥棉罗拉4连接，连接轴21的后部和剥棉罗拉4之间的齿形带71抵靠于一张紧轮8。剥棉罗拉4与上轧辊5相互齿动连接，所述电机1的输出轴11通过齿形带72与传动轴6连接，电机1的输出轴11与齿形带72连接的部分与齿形带72相适配。 

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。