[实用新型]一种高精度机械床头有效
申请号: | 201020296685.6 | 申请日: | 2010-08-18 |
公开(公告)号: | CN201744668U | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 李维涛;李新宇 | 申请(专利权)人: | 北京东方精益机械设备有限公司 |
主分类号: | B23B19/00 | 分类号: | B23B19/00 |
代理公司: | 北京正理专利代理有限公司 11257 | 代理人: | 王德桢 |
地址: | 100074 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高精度 机械 床头 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种机械床头,特别涉及一种高精度机械床头。
背景技术
现阶段在机械加工领域中通常采用的机械床头具有以下缺点:1、传统机械床头采用前置驱动;2、由于床头的主轴通过联轴器与卸荷套中的驱动盘连接,在床头主轴转动时,驱动盘产生不平衡的驱动力,对床头主轴的转动精度有影响,导致床头主轴的回转精度不高;3、驱动力的弯矩不能够完全转变成纯扭矩;4、产品受主轴回转精度的影响产生误差,该误差直接导致了产品的质量低;5、通过常规技术追求机械床头主轴的转动精度同时,制造成本大大增加,而且其性能和质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于改进现有技术的缺点,而提供一种高精度机械床头。该床头采用后置驱动,大大减少了驱动盘对主轴的不平衡驱动力,提高了主轴的转动精度,且结构简单,制造成本低,性能稳定可靠。
为实现上述目的,本实用新型提供一种所述的床头包括连接盘、主轴、卸荷套和一个固定连接件;所述的连接盘固定安装在所述主轴的前端部,所述主轴的后端部固设有至少两个圆柱销;所述的卸荷套内设有可转动的驱动盘,所述的驱动盘上固设有与所述主轴后端部所设圆柱销相互匹配的驱动销,所述的圆柱销与驱动销通过所述固定连接件缠绕固定在一起,所述的圆柱销与驱动销之间分别设有弹簧。
进一步的,所述的主轴外套设有套筒,该套筒的后端固定安装在所述卸荷套上,所述套筒的内壁上固定安装有前、后轴承。
进一步的,所述固定连接件的两个端头固定连接在一起。
进一步的,为了使圆柱销与驱动销更好的配合,所述的圆柱销设置在所述主轴的后端面上。
进一步的,所述的固定连接件为柔性材料。
进一步的,所述的固定连接件为钢丝、链条、皮带或柔性钢制材料。
本实用新型与现有产品相比,具有如下积极有益的效果:
1、解决了床头主轴回转精度的问题,消除了驱动盘对主轴所产生的不平衡驱动力。
2、床头主轴采用后驱动模式,将驱动力的弯矩传换成了纯扭矩。
3、床头的工作误差小、工作效率高、制造成本低、产品质量高,并且其性能稳定可靠、应用广泛。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型圆柱销与驱动销通过固定连接件缠绕固定的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、2所示,一种所述的床头包括连接盘1、主轴2、卸荷套3和一个固定连接件4;所述的固定连接件4为一根钢丝,所述的连接盘1固定安装在所述主轴2的前端部,所述主轴2的后端面上固设有两个圆柱销5;所述的卸荷套3内设有可转动的驱动盘6,所述的驱动盘6上固设有两个与所述主轴2后端面上所设圆柱销5相互匹配的驱动销7,所述的圆柱销5与驱动销7一一对应地通过所述钢丝缠绕固定在一起,且一一对应的圆柱销5与驱动销7之间分别设有弹簧8,所述钢丝的两个端头12、13固定在一起;所述的主轴2外套设有套筒9,该套筒9的后端固定安装在所述卸荷套3上,所述套筒9的内壁上固定安装有前、后轴承10、11。
综上所述,本实用新型所述的实施方式仅提供一种最佳的实施方式,本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上,然而熟悉本项技术的人士仍可能基于本实用新型所揭示的内容而作各种不背离本发明创作精神的替换及修饰;因此,本实用新型的保护范围不限于实施例所揭示的技术内容,故凡依本实用新型的形状、构造及原理所做的等效变化,均涵盖在本实用新型的保护范围内。
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